德国巴斯夫 PA6 HPN9233G 高强度 高耐热 抗蠕变性 低翘曲

材料特性

高强度与高刚性：作为 33% 玻璃纤维增强的 PA6 材料，HPN9233G 具有很高的抗张强度和弯曲强度，弯曲模量可达 8400MPa，弯曲强度为 265MPa，能够承受较大的机械应力。

良好的耐冲击性：耐韧、抗冲击性特优，在受到外力冲击时不易破裂，能保持部件的完整性。

热稳定性好：具有较好的热稳定性，可在较高温度下保持性能稳定，其熔融温度为 230-280℃，对于增强品种为 250-280℃。

耐化学性优异：对多种化学物质具有良好的耐受性，能抵抗油脂、部分有机溶剂等的侵蚀，适用于恶劣的化学环境。

加工性能良好：材料的流动性较好，成型工艺宽容度较高，可通过注塑、吹塑、浇塑等多种方法进行加工，适合大规模生产。

使用方法

干燥处理：如果材料包装密封良好，加工前可不干燥。若包装已打开，建议在 85℃的热空气中干燥处理。若湿度大于 0.2%，还需进行 105℃、12 小时的真空干燥。

加工温度：熔融温度通常控制在 230-280℃，对于增强品种为 250-280℃，避免温度超过 300℃以防材料降解。

模具温度：一般建议模具温度为 80-90℃，对于薄壁、流程较长的塑件也适用较高的模具温度；如果壁厚大于 3mm，建议使用 20-40℃的低温模具。

注射压力和速度：注射压力通常在 750-1250bar，取决于材料和产品设计；注射速度可采用高速，但对于增强型材料应稍低一些。

使用范围

电子电气领域：可用于制造射频连接器、卷线轴、计时器、护盖隔离开关、电源开关壳座等，利用其高强度、耐化学性和良好的电气绝缘性能。

汽车领域：适用于生产冷却风扇、门把、油盖、进气格栅、水箱护盖、插座等零部件，满足汽车部件对机械性能和耐候性的要求。

工业生产零部件：可制作椅座、自行车输框、溜冰鞋基座、纺织品梭、脚踏板、滑轮等，凭借其优异的机械性能和耐磨性。

注意事项

干燥充分：PA6 容易吸水，加工前必须确保材料充分干燥，否则会导致制品出现气泡、银丝等缺陷，降低材料的机械性能。

温度控制：严格控制加工温度，避免超过材料的耐受温度，以防材料降解。同时，要注意模具温度的均匀性，减少制品的内应力。

模具设计：由于材料的凝固时间很短，浇口的位置非常重要，浇口孔径不要小于 0.5 倍塑件厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些。

回料使用：虽然可加入一定比例的回料，但过多使用可能会影响制品的性能，需根据具体要求谨慎使用。

产品后续保存方法

储存环境：应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境，储存温度一般建议控制在 5-30℃，相对湿度在 40%-60% 左右。

包装保护：未开封的材料应保持原包装密封，已开封的材料应尽快使用，剩余部分需重新密封，并可放置干燥剂，以防止材料吸湿。同时，避免材料受到机械损伤和污染。