新光 PBT 玻纤增强 PBT 阻燃 PBT 无卤阻燃 PBT 高刚性 PBT 耐水解 PBT

新光 PBT是一种性能优良的工程塑料，其特性、应用及加工工艺如下：

特性

机械性能优异：具有机械性能的zhuoyue平衡，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。其拉伸强度、弯曲模量等性能在玻纤增强后可大幅提升。

加工性能良好：流动性比 HIPS 差一点，但比 PMMA、PC等好，柔韧性好，结晶速度快，易于注塑、挤塑和吹塑加工。

热性能稳定：有较高的热变形温度，范围在 80-125℃，增强后的 UL温度指数达到 120-140℃，耐热老化性优异。

电绝缘性佳：体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定。

耐化学腐蚀性强：能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。

耐燃性好：耐燃性达到 UL94 5VB，并且易于阻燃，可达 UL94V-0级。

其他特性：具有良好的电镀性，色彩范围广泛，与 372有机玻璃的熔接性良好，密度一般在 1.05-1.20 之间，重量和成本方面具有一定优势。

应用

电子电器领域：因其良好的电绝缘性、耐燃性和加工性能，广泛应用于连接器、继电器外壳、开关、5G基站滤波器外壳、笔记本电脑外壳等。

汽车领域：利用其高强度、耐高温、耐水解等特性，用于制造汽车结构件，如发动机罩、门把手，新能源汽车电池外壳、汽车冷却系统部件等。

家电领域：可用于空调风扇叶片、洗衣机排水阀、家电面板等，满足家电产品对性能和外观的要求。

其他领域：还可应用于工业齿轮、泵体、阀门，以及半导体运输托盘、电子包装等需要抗静电的场合。

加工工艺

注塑机选择：选用螺杆式注塑机，制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%-80%，选用渐变型三段螺杆，长径比为 15-20，压缩比为2.5-3.0，应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

原料处理：注塑前要进行干燥，将水分含量控制在 0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为 105℃、120℃、140℃时，所对应的时间不超过 8h、5h、3h，料层厚度低于30mm。

注塑工艺参数：注射温度一般控制在 245-260℃之间，注射压力一般为50-100MPa，注射速率要快，螺杆转速不宜超过 80r/min，一般在 25-60r/min 之间，背压一般为注射压力的10%-15%，模具温度一般控制在 70-80℃，成型周期一般为 15-60s。

制品与模具设计：制品厚度不宜太厚，直角等过渡处应采用圆弧连接，模具要有一定的脱模斜度，需设排气孔或排气槽，浇口的口径要大，模具需设置控温装置，阻燃级PBT 成型时，模具表面要镀铬以防腐。