台湾长春 PBT 增强级 耐磨 高强度 阻燃 塑胶原料 台湾长春集团 工程塑料材料

长春 PBT是由台湾长春集团生产的一种性能优良的工程塑料材料，其性能特性如下：

机械性能

高强度与高刚性：长春 PBT 具有较高的刚性和强度，一般级的 PBT拉伸强度可达 56MPa 左右，而 30% 玻纤增强的 4130 型号，引张强度可达 1100-1400kg/cm²。

耐疲劳性：长春 PBT的耐疲劳性能优异，能够承受一定次数的循环载荷而不出现明显的疲劳破坏。

热性能

高熔点：其熔点在 220-230℃左右，热变形温度通常在200℃以上，增强后的 UL 温度指数可达到 120℃-140℃，能在高温环境下保持稳定性能。

化学性能

耐化学腐蚀性：对多种化学物质具有稳定的化学惰性，不易发生化学反应，常温下能耐除强酸强碱外的其他化学试剂。不过，其耐水解性较差，遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

低吸水性：吸水率仅为 0.1%左右，在潮湿环境中能保持稳定的物性。

电性能

绝缘性好：具有优良的电气绝缘性能，介电系数一般在 3.0-3.5左右，耐电弧数可达 100sec 以上，是制造电子、电器零件的理想材料。

加工性能

流动性好：结晶速度快，流动性好，易于加工成型，适用于注塑、挤出等多种加工方式，有利于注塑过程中的充模和排气。

型号多样：不同型号的长春 PBT具有不同的特性，以满足各种应用需求。如高流动级的1200-211M，具有低粘度、高流动的特点，能满足一些复杂形状或薄壁制品的成型要求；阻燃级的 4115、4120、4130等型号都具有优异的阻燃性能，可达 V-0 级，同时随着玻纤含量的增加，材料的强度和耐热性也逐步提高。

长春 PBT具有高强度、高刚性、高耐磨性、优异的电绝缘性能和良好的加工性能等特点，其应用场景广泛，具体如下：

电子电器领域

连接器：长春 PBT的高刚性、良好的电绝缘性能和加工性能，使其适用于制造各种电子连接器，如电脑、手机等电子设备内部的连接器，可确保信号传输的稳定和可靠。

开关部件：可用于制造各类电器开关，如墙壁开关、电器设备上的按钮开关等，其具有一定的强度和耐磨性，能够承受频繁的按压操作。

电机壳：长春 PBT的耐热性和机械性能使其可以用于制造电机壳，能在电机运行时的高温环境下保持稳定的性能，保护电机内部的绕组和其他部件。

线圈轴：凭借其良好的电绝缘性能和尺寸稳定性，长春 PBT可用于制造线圈轴，确保线圈在绕制和使用过程中的精度和稳定性。

汽车领域

散热器格窗：长春 PBT的耐候性和机械性能使其能够满足汽车散热器格窗的使用要求，在户外环境下不易老化和变形，同时能承受一定的机械外力。

车轮盖：可用于制造汽车车轮盖，具有良好的外观质感和机械强度，能保护车轮并起到一定的装饰作用。

门窗部件：汽车门窗的一些部件，如门窗轨道、门窗把手等，也会使用长春PBT，其耐磨性和耐化学性能够保证门窗部件在长期使用过程中不受磨损和腐蚀。

冷却风扇：长春 PBT的耐热性和强度使其适用于制造汽车冷却风扇，能够在高温环境下稳定运行，为发动机提供有效的冷却。

工业机械领域

马达端盖：长春 PBT的高强度和良好的加工性能使其可用于制造马达端盖，能为马达内部的部件提供可靠的保护和支撑。

缝纫机和纺织机械零件：由于其具有较高的刚性和耐磨性，长春 PBT可用于制造缝纫机和纺织机械的一些零件，如齿轮、凸轮等，能在长期的机械运动中保持精度和性能。

钟表外壳：长春 PBT的良好外观性能和机械强度使其适用于制造钟表外壳，既能保证钟表的美观，又能保护内部的机芯。

家用电器领域

家电外壳：如洗衣机、电风扇、吸尘器等家电的外壳，可利用长春 PBT的耐候性、耐化学性和加工性能，使其在日常使用中不易受到外界环境的影响，同时便于加工成型出各种美观的外观造型。

食品加工刀片：部分经过认证的长春 PBT型号可用于制造食品加工刀片，其高硬度和耐磨性能够保证刀片的锋利和耐用，同时满足食品接触安全的要求。

真空吸尘器元件：长春 PBT可用于制造真空吸尘器的一些元件，如吸尘器的外壳、手柄等，其良好的机械性能和加工性能能够满足吸尘器的使用要求和生产工艺需求。

长春 PBT是台湾长春公司研发的工程塑胶材料，在汽车、电子电器等领域有广泛应用，以下是其应用案例、加工工艺及加工特点的介绍：

应用案例

汽车领域：长春 PBT可用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。

电子电器领域：可用于电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等部件。

加工工艺

干燥处理：在空气中干燥时，可选择 120℃，6-8 小时；或者150℃，2-4 小时，湿度必须小于 0.03%。如果使用吸湿干燥器干燥，建议条件为 150℃，2.5 小时。

注塑成型：熔化温度范围为 225-275℃，建议温度为250℃。对于未增强型材料，模具温度为40-60℃，要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。注射压力中等（1500bar），注射速度应尽可能快。

加工特点

成型周期短：长春 PBT结晶速度快，模具温度要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需 40-60 秒，成型周期短，生产效率高。

流动性好：PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，但在成型时易发生 “流延” 现象。

注射压力影响大：PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此注射压力对 PBT 熔体流动性影响明显。

需注意水分和温度：PBT在高温下遇水易分解，因此加工前必须进行充分干燥，且加工过程中要避免水分混入。同时，料筒温度超过 275℃或熔料在料筒中停留时间超过30 分钟，易引起材料分解变脆。

模具设计有要求：PBT 成型制品各向异性，未改性 PBT的成型收缩率较大，在 1.7％-2.3％，模具要有一定的脱模斜度，且需要设排气孔或排气槽，浇口的口径要大。