德国朗盛PBT 热稳定级 非增强 注塑原料 汽车部件 注塑 中国

德国朗盛 PBT 的特性性能如下：

机械性能

高强度与刚性：基础款 PBT具有较高的拉伸强度与弯曲强度，玻纤增强型号的机械性能更为优异，如 Pocan® B4235、Pocan® B3225等部分型号的拉伸强度超过 150MPa，适用于汽车齿轮、工业轴承等高负荷场景。

尺寸稳定性：增强型号如 Pocan® B3235的变形率低，长期使用后仍能保持形状精度，其吸水率仅0.1%-0.3%，在湿热环境下尺寸稳定性好，适合制造精密电子连接器与光学设备外壳。

耐磨性与抗冲击性：玻纤增强型如 Pocan® B7425耐磨损性能优异，适用于工业耐磨件；部分改性型号如 KL1-7265 兼具高韧性与抗冲击性。

热性能

高温稳定性：长期使用温度达 125℃，短期耐热性可至210℃，玻纤增强型如 Pocan® T7391 的热变形温度达 224℃，能满足汽车引擎舱等高温环境的需求。在 85℃/85% RH的高温高湿环境下，其机械性能与电性能衰减幅度小。

化学与耐候性

耐化学腐蚀：对油类、弱酸、弱碱、溶剂等化学物质具有稳定抗性，适用于化工泵阀、汽车燃油系统部件等。耐水解型号如 Pocan®B3233HR 在潮湿环境中性能保持率 > 90%。

耐候性：抗紫外线老化能力强，适用于汽车外饰件及户外设备外壳等。

电气性能

绝缘与介电特性：常态下体积电阻率 >1E+15Ω・cm，介电强度高，广泛用于高压连接器、继电器骨架等电子电器部件。阻燃型号如 S7926 通过 UL94 V0认证，耐电弧性达 120 秒以上，适配新能源汽车高压部件。

加工与环保性能

加工便捷性：部分型号如 Pocan® B1305流动性优异，注塑周期短，适合薄壁件和复杂结构成型；其低吸水性（0.03%-0.1%）减少了预处理需求。

环保与法规合规：无卤阻燃系列如 DP7102 符合 RoHS标准，具有低烟低毒特性，满足欧盟环保法规。

其他性能

特殊型号性能：朗盛 PBT 有多种特殊型号，如 Pocan B3215E含 10% 短玻璃纤维，CTI 测试分数为 600，流动性好，Izod 抗冲击性得分比标准材料提高约 40%；PocanB3233HRE 含 30% 短玻璃纤维，具有抗水解稳定性，在 USCAR 水解测试中达到 “4 级” 等级，流动性良好。

德国朗盛 PBT因其优异的性能，在汽车、电子电器、工业机械等多个领域都有广泛应用，具体如下：

汽车领域

动力与电气系统：可用于灯具、仪表板、外部 /内部结构件，如保险杠、化油器、火花塞等，还可用于燃油系统组件、充电枪外壳等。例如，T7391 型号耐温可达224℃，适用于汽车引擎舱等高温环境下的组件；B4235 型号为 30% 玻纤增强且具有阻燃 V0 级性能，可用于充电枪外壳。

轻量化部件：玻纤增强型号如 B3225、B4235等，可用于制造高强度齿轮、轴承等传动部件，帮助汽车实现轻量化，同时提升部件的机械强度和耐用性。

电子电器领域

精密电子与连接器：常用于制造连接器、开关、印刷线路板、继电器骨架、集成电路插座、无熔线断路器等。比如，S7926、DP7102 等阻燃V0 级型号，可用于高压接插件、充电桩外壳等对阻燃性能要求高的场景；B3235 型号具有高绝缘性，耐电弧性达 120秒以上，可用于变压器、电磁开关等。

家电部件：可用于洗衣机面板、微波炉组件、冰箱把手等。例如，B4040G10 BK具有高刚性和耐热性，适合这些家电部件的制造；T7331 型号可用于散热风扇、真空吸尘器元件等，利用其耐高温性能。

工业机械领域

耐磨与传动部件：玻纤增强型号如 B7425、B3225等，以及自润滑型号 KL1 - 7265，可用于制造工业齿轮、轴承、滑块等耐磨件。

精密结构件：低翘曲型号 B3215Z可用于传感器外壳、分配器壳体等，能确保部件在长期使用过程中保持良好的尺寸稳定性。

耐化学腐蚀场景：B3233HR等耐水解型号对油类、弱酸、弱碱、溶剂等化学物质具有稳定抗性，可用于化工泵阀、密封件等。

德国朗盛 PBT产品以其优异的性能在多个领域有着广泛的应用，以下是其应用案例、加工工艺及加工特点的介绍：

应用案例

汽车领域

电池管理系统（BMS）外壳：使用 Pocan® HF4030（无卤阻燃+ 30% 玻纤增强），满足新能源汽车电池舱的高耐热性和防火要求。

电动水泵叶轮：采用 Pocan® B4235（高韧性PBT），抵抗水解和化学腐蚀，延长使用寿命。

电子电器领域

5G 基站滤波器外壳：选用 Pocan® DP1030（低介电损耗 +高刚性），确保高频信号低损耗传输。

服务器连接器：使用 Pocan® XF4030（无卤阻燃 + 40%玻纤），通过 UL 认证，保障数据中心安全。

工业领域

机器人关节齿轮：采用 Pocan®GF30，高耐磨性和自润滑性，减少维护频率。

化工泵体：使用 Pocan®C3010（耐酸碱改性），适应恶劣介质环境。

加工工艺

干燥处理：PBT 在加工前需要进行干燥处理，建议在空气中的干燥条件为120℃，6-8 小时，或者 150℃，2-4 小时，湿度必须小于 0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为 150℃，2.5小时。

注塑成型：熔化温度范围为 225-275℃，建议温度为250℃。模具温度对于未增强型材料为 40-60℃，要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。注射压力为中等到Zui大至1500bar，注射速度应尽可能快，因为 PBT 的凝固很快。流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力传递，经验公式为流道直径 =塑件厚度 + 1.5mm。浇口直径应该在 0.8-1.0*t 之间（t 是塑件厚度），如果是潜入式浇口，建议Zui小直径为0.75mm。

加工特点

良好的流动性：朗盛 PBT结晶速度快，流动性好，模具温度要求低，适合用普通设备注塑或挤塑，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需 40-60 秒。

尺寸稳定性高：吸水率仅0.1%-0.3%，湿热环境下变形率低，适配精密电子连接器与光学设备外壳等对尺寸精度要求高的部件。

多种性能优势便于加工：朗盛 PBT有多种型号，具备不同的性能特点，如无卤阻燃、低介电损耗、高导热性等，可根据不同的加工需求和应用场景选择合适的型号，便于加工出满足各种性能要求的制品。

特殊功能可定制：对于一些特殊性能需求，如导热、抗静电或生物基等，朗盛能提供定制化解决方案，满足特定客户的加工和使用要求。