钢渣粉游离氧化钙 比表面积检测

游离氧化钙（f-CaO）是钢渣中影响体积稳定性的关键成分，其含量需严格控制。检测方法主要包括化学滴定法与热重分析法（TGA）结合，具体步骤如下：

化学滴定法（乙二醇-EDTA法）

原理：乙二醇与游离氧化钙反应生成可溶性乙二醇钙，通过EDTA滴定测定总钙含量。

步骤：

称取0.2-0.5g钢渣样品，加入30mL乙二醇，加热至80-90℃并磁力搅拌20分钟。

离心分离后，取上清液加入水、、三乙醇胺、氢氧化钾溶液和钙指示剂。

用EDTA标准溶液滴定至溶液颜色由红色变为蓝色，记录消耗体积，计算游离总钙含量。

热重分析法（TGA）

原理：氢氧化钙（Ca(OH)₂）在400-550℃分解为氧化钙（CaO）和水，通过测量失重计算其含量。

步骤：

称取10-25mg钢渣样品，装入高纯氧化铝坩埚，记录初始质量。

在氮气保护下，以10℃/min升温至800℃，记录热重曲线。

分析400-550℃区间失重百分比，计算氢氧化钙含量。

结果计算

游离氧化钙含量 =游离总钙含量 - 氢氧化钙含量（以CaO计）。

允许差：两次有效分析值之差需符合标准要求（如YB/T4328-2012规定≤0.2%），以算术平均值为Zui终结果。

标准依据

YB/T4328-2012《钢渣中游离氧化钙含量测定方法》

GB/T38216.3-2023《钢渣游离氧化钙含量的测定 EDTA滴定和热重分析法》

钢渣性指数检测

活性指数反映钢渣粉与水泥混合后形成硬化体的能力，是评估其胶凝性能的核心指标。检测方法包括实验室试验法与物理辅助指标法：

实验室试验法（胶砂强度法）

原理：将钢渣粉与标准砂、水泥按比例混合制成试块，测定7天和28天抗压强度，与基准样对比计算活性指数。

步骤：

材料配比：钢渣粉占比30%-50%，其余为水泥和标准砂（如GB/T20491-2017规定钢渣粉与水泥质量比1:1）。

试块制备：按标准搅拌程序混合材料，振动成型为40mm×40mm×160mm试块。

养护条件：标准温度（20±1℃）和湿度（≥90%）下养护至规定龄期。

强度测试：使用压力试验机测定抗压强度，计算活性指数：

活性指数=

对比胶砂抗压强度

试验胶砂抗压强度

×

物理辅助指标法

比表面积：钢渣粉比表面积需≥400m²/kg（如GB/T20491-2017要求），反映颗粒细度对活性的影响。

粒度分布：d90≤45μm，细颗粒占比高可提升反应活性。

标准依据与要求

S95级钢渣粉：7天活性指数≥75%，28天≥95%；

S75级钢渣粉：7天活性指数≥65%，28天≥80%。

7天活性指数≥50%，28天≥70%。

GB/T20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》：

GB/T50912-2013《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》。