马来西亚SCAN验厂六大关键审核维度 SCAN验厂高频不符合项

马来西亚SCAN验厂六大关键审核维度

SCAN验厂以C-TPAT（海关-商贸反恐伙伴计划）为基准，覆盖供应链全链条安全，在马来西亚的审核中重点关注以下六大维度：

A.物理安全

1.厂区防护：围墙/栅栏高度需≥2米，配备防攀爬设计；门窗采用防盗材质并安装加固装置；露天货物设置围栏防护。

2.监控系统：摄像头覆盖出入口、装卸区、仓库等关键区域，支持人脸/车牌识别，录像存储≥30天且防篡改。

3.报警系统：部署红外对射、震动传感器等设备，与监控中心或安保人员联动，确保异常情况15分钟内响应。

B.人员安全

1.背景审查：新员工入职前核查身份信息及犯罪记录，关键岗位（如仓库管理员、安保人员）需额外审核。

2.权限管控：员工佩戴含照片、姓名、部门的专属工牌；访客需授权人员陪同并登记信息，离开时收回访客证；仓库、生产车间等区域设置门禁，仅授权人员可进入。

3.安全培训：定期组织反恐意识培训，内容涵盖异常行为识别、应急报告流程等，培训记录需保存至少1年。

C.货物安全

1.存储与标识：仓库划分待检区、合格区、发货区，货物堆放整齐并与消防设施保持安全距离；高价值货物单独存放并安装防盗设施（如防爆柜、门禁锁）。

2.收发流程：收货时核对供应商信息、货物数量及包装完整性；发货前核实订单信息及收货方资质，所有记录（时间、经手人、货物信息）保存≥1年。

D.运输安全

1.运输监控：运输车辆安装GPS定位系统，门窗、货箱配备防盗加固装置；装货前执行7点检查（集装箱完整性、封条编号等），使用符合ISO17712标准的高可靠性封条。

2.运输商资质：要求运输商提供营业执照、道路运输许可证及安全管理体系证明，运输高风险货物时配备押运人员。

3.装卸管理：装卸货区域设置隔离带，安装监控摄像头；装货时专人监装监卸，核对货物信息与运输单据一致性；货物装载后密封并记录铅封号。

E.程序安全

1.供应链程序：建立涵盖生产、运输、仓储的完整安全程序，明确各环节操作规范（如货物装卸流程、异常情况报告机制）。

2.内部审核：定期开展自查，评估程序执行有效性，并根据结果优化流程。

3.应急预案：制定火灾、盗窃、自然灾害等突发事件预案，明确应急组织机构、响应流程及救援措施。每年至少组织1次应急演练，涵盖不同场景；配备充足应急物资（如灭火器、急救箱），定期检查确保完好有效。

F.信息安全

1.数据保护：客户资料、订单信息等敏感数据采用加密存储，电子文档设置访问权限；纸质文件存放在带锁柜子中，销毁时采用粉碎方式。

2.系统防护：管理系统（如ERP、WMS）部署防火墙、杀毒软件，定期更新补丁；数据定期备份，备份介质异地存放。

马来西亚SCAN验厂高频不符合项及整改建议

A.物理安全类

1.高频问题：监控系统存在盲区、报警装置未定期测试、围墙高度不足。

2.整改建议：增加摄像头覆盖盲区，测试报警装置并记录测试结果，加固围墙至规定高度。

B.人员安全类

1.高频问题：员工背景调查未覆盖敏感岗位、离职员工权限未及时回收、反恐培训记录不全。

2.整改建议：对仓管、IT等敏感岗位员工进行额外背景调查，注销离职员工门禁卡及系统密码，补充反恐培训记录并覆盖所有员工。

C.货物安全类

1.高频问题：货物堆放杂乱、高价值货物未单独存放、收发记录缺失。

2.整改建议：重新规划仓库区域，设置高价值货物专用存放区并安装防盗设施，完善收发记录并保存至少1年。

D.运输安全类

1.高频问题：未使用ISO17712标准封条、缺失装货前7点检查记录、司机信息登记不全。

2.整改建议：采购符合标准的封条，制定装货前检查程序并留存照片证据，完善司机信息登记表。

E.程序安全类

1.高频问题：应急预案未演练、内部审核流于形式、异常情况未书面记录。

2.整改建议：每年至少组织1次应急演练，制定内部审核计划并留存审核记录，建立异常情况报告机制并书面记录。

F.信息安全类

1.高频问题：数据未加密存储、系统访问权限未管控、纸质文件未上锁。

2.整改建议：对敏感数据进行加密处理，设置电子文档访问权限，将纸质文件存放在带锁柜子中。