9SiCr低合金刃具钢｜碳化物均匀度≤1级｜替代Cr12降本30%
- 供应商
- 上海鸿繁实业有限公司
- 认证
- 报价
- ￥10600.00元每吨
- 太钢
- 9SiCr
- 厚度
- 1.0-3.0
- 用途
- 汽车用钢
- 联系电话
- 021-36210520
- 手机号
- 17778346080
- 业务经理
- 严进
- 所在地
- 上海市宝山区蕴川路5475号3083室
- 更新时间
- 2026-03-19 08:00
9SiCr 是一种执行 GB/T1299—2000 标准 的高碳低合金工具钢，属于 低合金刃具钢 范畴。其核心特性为 高淬透性、高淬硬性及优异的回火稳定性，适用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削工具及冷作模具。该材料早引自前苏联的 9XC 钢种，在我国已有长期应用历史，部分场景下可替代传统铬钢（如Cr12）。
二、化学成分与性能特点化学成分
碳（C）：0.85%-0.95%，提供高硬度和耐磨性。
硅（Si）：1.20%-1.60%，细化碳化物，提高回火稳定性，减少残留奥氏体。
铬（Cr）：0.95%-1.25%，增强淬透性和抗腐蚀性。
锰（Mn）：0.30%-0.60%，改善热加工性能。
硫（S）≤0.030%、磷（P）≤0.030%：控制杂质，减少脆性。
镍（Ni）、铜（Cu）：残余含量≤0.25%、≤0.30%，对性能影响较小。
核心性能
淬透性：油淬临界直径达 35mm，Φ70-80mm工件可油中淬硬，Φ50-60mm 工件适合硝盐浴等温淬火。
淬硬性：淬火硬度≥62HRC，退火硬度 187-241HB，满足高耐磨需求。
回火稳定性：270℃回火后硬度仍≥60HRC，但需避开 250℃回火脆性区。
热处理变形小：适合分级淬火或等温淬火，尺寸稳定性优异。
脱碳敏感性：表面易脱碳，需中性气氛加热或保护涂层处理。
低速切削工具
钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥：利用高硬度和耐磨性，适应低速、高负荷切削。
搓丝板、滚丝轮：通过零保温淬火工艺细化马氏体，寿命提升 2-3 倍。
齿轮铣刀、拉刀：适用于加工硬度≤HRC30 的材料，如铸铁、有色金属。
冷作模具
中厚板冲裁模、冷镦模、冷挤压模：替代 Cr12 钢，减少模具开裂风险。
打印模、滚齿模、校正辊：适应复杂形状和高精度要求。
铝件冷挤压模：建议硬度 60-62HRC，平衡强度与韧性。
精密零件
量具（样板、量规、块规）：利用尺寸稳定性，确保测量精度。
细长杆件、顶出杆：通过锻造余热淬火工艺，简化流程并提升性能。
锻造
始锻温度：1050-1100℃，终锻温度：850-800℃，锻后缓冷以防止开裂。
退火
常规球化退火：800-810℃保温 2-4h，缓冷至 500℃出炉，硬度≤229HB。
等温球化退火：800-810℃保温后速冷至 700-720℃，再保温 4-6h，炉冷至500℃，碳化物均匀细小。
淬火
温度：860-880℃（油淬），或 820-860℃（分级/等温淬火）。
冷却：油淬后硬度 60-62HRC，硝盐浴等温淬火可减少变形。
回火
温度：180-220℃（硬度 60-62HRC），280-320℃（硬度 56-58HRC），350-400℃（硬度54-56HRC）。
注意：避开 250℃回火脆性区，高精度工件需二次回火（时效处理）。
交货状态：热轧（2.5-6.0mm 板）、冷轧（1.5-2.5mm 带），以退火状态交货。
定制加工：支持激光切割、纵剪横切、冲压成型，1 套起订，满足小批量试制需求。
全国配送：依托上海宝山、西宁、大冶等钢厂库存，实现 48-72 小时极速达。
技术支持：提供热处理工艺优化、焊接参数指导、模具寿命延长方案等一站式服务。
与 Cr12 钢对比
优势：9SiCr 淬透性更高，热处理变形小，适合复杂模具；Cr12 耐磨性更优，但易开裂。
选型建议：轻载、高精度模具优先选 9SiCr；重载、简单形状模具可选 Cr12。
与 9Cr2 钢对比
优势：9SiCr 回火稳定性更好，碳化物分布更均匀；9Cr2 成本更低，但韧性不足。
选型建议：高要求工具选 9SiCr；低成本场景可选 9Cr2。
应用案例
汽车行业：用 9SiCr 制造座椅滑轨冲裁模，寿命比 Q235 提升 3 倍。
电子行业：用 9SiCr 制造手机中框冲压模，精度稳定在 ±0.01mm 以内。