ASTM D4595-17土工合成材料 宽条拉伸试验方法
10 程序
10.1 调节试样 - 在测试土工织物的气氛中测试充分调节的试样。
10.2 湿试样 - 在从水中取出后20分钟内在正常机器设置中彻底湿润试样。
10.3 机器设置条件 - 在测试开始时将夹具之间的距离调整为100 ±3毫米（4 ± 0.1英寸），如果不使用伸长计器或伸长计器插入得足够远（见6.3）。至少有一个夹具应由自由旋转或万向节支撑，这将允许夹具在织物平面内旋转。选择测试机的力程，使断裂发生在全量程力的10%到90%之间。将机器设置为拉伸速率为10 ±3%/分钟。
注4 - 已知一些土工织物的拉伸测试是使用手动施加的拉伸速率进行的。在这种情况下，应使用大约2%/分钟的拉伸速率。无论如何，优选10.3中描述的拉伸速率。
10.4 试样夹持 - 将试样中心夹持在夹具中。确保试样长度在机器方向和交叉方向测试中分别平行于施加力的方向。在适当情况下，通过在试样宽度上预先画两条线（见6.3.1），尽可能靠近夹具内边缘放置，使这两条线平行于施加力的方向。将试样夹持在夹具中。
10.5 拉伸性能测量 - 启动拉伸试验机和面积测量装置（如果使用），继续运行测试直至断裂。停止机器并重置到初始标距位置。记录并报告每个方向的测试结果到三位有效数字（见注6）。
10.5.1 如果试样在夹具中滑脱出，或在夹具边缘或夹具内断裂，或由于任何原因归因操作不当导致结果明显低于该组试样平均值，则舍弃该结果并测试另一个试样。继续进行，直到获得所需数量的可接受断裂。（见6.2.1）
10.5.2 舍弃断裂结果的决定应基于对测试期间试样的观察和织物的固有变异性以及5.2条款的规定。在没有其他标准拒绝夹具断裂的情况下，任何发生在夹具内5毫米（1/4英寸）内的断裂，如果导致值低于所有其他断裂平均值的20%，则应舍弃。除非测试被证明有缺陷，否则不应舍弃任何其他断裂结果。
10.5.3 很难确定某些试样在夹具边缘断裂的确切原因。如果夹具断裂是由试样损坏引起的，则应舍弃结果。然而，如果仅仅是由于试样中随机分布的弱点，则是一个完全合理的结果。在某些情况下，这也可能是由于夹具附近区域的应力集中引起的，因为它们防止试样在施加力时收缩宽度。在这些情况下，夹具边缘的断裂是不可避免的，应作为特定测试方法的特征接受。
10.5.4 有关使用玻璃纤维制备试样以减少夹具损坏的说明，请参见规范D579。
10.5 如果土工织物在夹具中表现出任何滑动，或超过24%的试样在夹具边缘5毫米（1/4英寸）内断裂，则（1）可以对夹具进行衬垫，（2）可以在夹具区域涂覆土工织物，或（3）可以修改夹具表面。如果使用了上述任何修改方法，请在报告中说明修改方法。
10.6 伸长率测量 - 在确定拉伸强度的同时，通过合适的记录装置测量试样在任何指定力下的伸长，除非另有约定，如适用材料规范中提供的。测量伸长到三位有效数字。
10.6.1 可以通过夹具对夹具测量获得试样内的测量应变，通过沿着试样中心线在夹具之间3英寸（76.2毫米）处测量。这些测量可以使用密封尺在试样上端线上的线进行，并记录从上方线下方3英寸处测量的试样长度变化。此外，可以使用LVDTs或机械测微计对试样的中心部分进行测量。通过比较，可以确定夹具中是否发生滑动。
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