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   随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各种电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压送加所形成。共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因)，这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

1、HOLLiAS-LEC G3系列PLC有多少种CPU类型？它们之间有什么样区别？
      有6种类型，它们之间的区别主要有四点：1是自带IO点数不同；2是可扩展模块数量不同；3是供电电源不同；4是输出点类型不同。
           
2、如何选择小型一体化PLC的CPU？
      要分两步考虑：要计算系统所需的IO点数并且而且必须考虑系统的扩展要求；第二根据电源类型和负载不同选择相应的CPU就可以了。
3、系统中程序容量是多少？有停电保持区吗？
            系统中程序容量是52K字节，停电保持区为8K。
4、需要更换电池吗？多长时间，怎么更换？
        不需要更换电池，因为PLC的程序区和停电保持区采用的是不需要后备电源的FLASH硬件，保证10年以上数据不丢失。
5、什么是WAGO接线技术？
     WAGO接线技术是德国WAGO公司的一项专利技术，它采用独特的弹簧压力技术，卡接方式接线，具有接线方便，牢固可靠的特点，采用WAGO的接线技术不仅节省了大量的接线时间，更为用户提供了一种安全放心的接线。
6、能不能用PLC来监控以前的单片机设备？如何能与这些旧设备通讯或者是联网？
             您说的是自由协议通讯问题，现在用HOLLiAS-LECPLC可以非常方便地来实现。并且还有两种方式呢：一是利用CPU自带的RS232接口；再一种就是增加自由协议通讯模块LM3400。通过正确地参数配置就能够完成通讯功能了，想从这些旧设备中得到的东西只要合理地通过软件编程就可以实现了。
             
7、我的客户要求我的设备必须能嵌入到他们的楼宇系统（LONWORKS）中，有办法吗？
        有，有一个专门与LonWorks接口的模块，就是LM3405。
8、有一个客户用得是和利时的DCS系统，现在要求plc设备必须能与dcs连上，没问题吧？
        当S是通过Profibus-DP相互通讯的，PLC有一个专用的Profibus-DP从站扩展模块LM3401。只要是符合Profibus-DP协议标准的都可以连上。
            
9、能不能与现场总线联接？
       可以。不过先要考虑是哪一种现场总线了。比如是横河的1000或是2000系统，在它的接口中运行的是Modbus协议，你就可以用CPU自带的 Modbus协议口，如果是FF现场总线呢，就需要增加FF接口模块了LM3407；若是CANopen总线系统呢，就要选择LM3406；还有 LM3402DeviceNet接口模块必要时与设备网络相连。
10、我想当我的机组出现故障后，我的维修人员能够时间赶到事故现场，有办法吗？
        有，只要是你的维修人员有手机或者呼机。因为有GPRS/GSM通讯功能模块，它能够保证让你的维修人员时间赶到事故现场。
11、我想通过国际互联网或者公司内部网络远程调试设备，能做到吗？
        能，在你的PLC上加一个以太网接口模块LM3403就行了。
12、我的设备卖到了边远山区，没有网络。怎么办？
        有电话吗？只要有电话就可以解决了，连上LM3404这个Modem接口模块，可以调试，甚至定期循视都没问题，不仅能自动拨号，还具有故障上传功能。

概述

应用

用于 PROFIBUS 的 RS485 总线连接器，可用于连接 PROFIBUS 节点或 PROFIBUS 网络部件到 PROFIBUS 总线电缆。

设计

提供有各种类型的总线连接器，可优化用于连接的设备：

这种接头采用垂直电缆引出线（有或没有编程器接口），数据传输速率高达 12 Mbps，带集成的终端电阻。传输速率为 3、6 或 12 Mbps 时，在带编程器接口的总线接头和编程器之间，需要使用 SIMATIC S5/S7 连接电缆。

功能

总线连接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针 Sub-D 接口）中。

可使用 4 个端子在插头中连接进入和离开的 PROFIBUS 电缆。

通过从外部清晰可见的便于接触的开关，可以连接总线连接器中集成的总线端接器（不适用于 6ES7 972-0BA30-0XA0）。在此过程中，连接器中的进线和出线总线电缆是分开的（隔离功能）。

必须在 PROFIBUS 网段的两端进行这种连接。

可编程控制器的可靠性很高，本身有很完善的自诊断功能，若出现故障，借助自诊断程序可以方便地找到出现故障的部件，更换后即可恢复正常工作。

    大量的工程实践表明，可编程控制器外部的输入、输出元件，如限位开关、电磁阀、接触器等的故障率远远高于可编程控制器本身的故障率，而这些元件出现故障后，可编程控制器一般不能觉察出来，不会自动停机，这样就可能使故障扩大，直至强电保护装置动作后停机，有时甚至会造成设备和人身事故。停机后，查找故障也要花费很多时间。为了及时发现故障，在没有酿成事故之前自动停机和报警，也为了方便查找故障，提高维修效率，可用梯形图程序实现外围电路故障的自诊断和自处理。

    现代的可编程控制器拥有大量的软元件资源，如S7-200系列CPU有几百点存储器位、定时器和计数器，有相当大的裕量。可以把这些资源利用起来，用于故障的检测。

在V4.0版中执行菜单命令“工具”→“配方向导”，或双击指令树“向导”文件夹中的“配方”图标，打开配方向导，可以定义和生成配方。

    1．定义配方

    在图12-11所示的配方定义表中，用鼠标点击“域名”列中的一个单元，然后编辑该域名，每个域名都称为名为RCPx_SYM(x是配方集的编号)的符号表中的符号名。用下拉式列表选择变量的数据类型，输入变量的默认值和注释。所有的新配方都将用这些默认值作为初值。

    图12-11    定义配方

    PLC多可以定义4个配方，即多可以有4个配方集，每个配方集内配方的个数只受存储卡容量的限制。操作完成后，单击“下一步”按钮，进入下一页。

    2．创建和编辑配方

    在“创建和编辑配方”对话框中，单击“增加配方”按钮，在图12-12所示的配方表中，会增加一个白色背景的可编辑的新配方列。该列中同时出现定义配方时设置的默认值，应根据产品的实际情况来修改默认值，以创建新的配方。可以修改列标题中的配方的名称，例如“苏达饼干”。选中某一列的配方后，可以用“删除”按钮删除它，或用“默认值”按钮将它的参数设置为默认值。用鼠标右键单击某一配方列，执行弹出菜单中的命令，可以剪切、复制和粘贴点击的配方。粘贴后，新的列被插入到当前光标位置的左侧。

    图12-12    创建和编辑配方

    3．分配V存储区

    用户可以输入用于配方的V存储区的起始地址，也可以使用配方向导*的地址，单击“建议地址”按钮，*的地址将会随配方的字节长度的增加而递增。

    4．项目组件

    配方向导将会为新的配方生成项目组件，包括符号表、数据块、读／写配方的子程序和存储卡数据，用户程序可以使用这些组件。必须将带有配方向导配置的项目下载到PLC才能使用它们。下载时必须在下载对话框中选中“配方”选项，将配方数据载入存储卡。

    在指令树的“＼符号表＼向导”文件夹内，配方向导自动生成符号表RCPx_SYM，用户程序可以用配方的符号名读取配方数据。图的左边是指令树中与配方有关的部分，双击指令树中的“起始地址”、“配方定义”、“配方”等图标，可以快速进入配方向导中相应的画面。

    5．编辑已有的配方集

    进入配方向导后，在*页的下拉式列表框中可以选中一个已有的配方集来编辑它，可以用“删除配置”按钮来删除选中的配方集。