塑性应变比（r值） 是评估金属板材 各向异性 的重要参数，反映材料在拉伸过程中厚度方向与宽度方向的变形能力差异。ISO10113:2006 标准规定了金属材料（如钢带、铝板）r值的测试方法。
r值（塑性应变比） 定义为：
�=����=−ln(�/�0)ln(�/�0)r=εtεw=−ln(t/t0)ln(w/w0)
��εw：宽度方向真实应变
��εt：厚度方向真实应变
�0,�0w0,t0：初始宽度、厚度
�,�w,t：变形后宽度、厚度
r值越高，表示材料在冲压成型时 抗减薄能力越强（如深冲钢要求r值≥1.5）。
材料试验机（满足ISO 6892-1）
引伸计（精度±1μm，测量宽度变化）
千分尺/激光测厚仪（测量厚度，精度±0.001mm）
标距标记工具（如划线器、激光刻线）
形状：矩形条状试样（推荐尺寸：250mm×20mm）
取样方向：
沿轧制方向（0°）
横向（90°）
45°方向（计算平均r值）
表面处理：去除氧化皮，避免划伤。
初始尺寸测量：
用千分尺测量 厚度（t₀）（取3点平均值）。
用游标卡尺测量 宽度（w₀）（至0.01mm）。
装夹与引伸计安装：
试样夹持在试验机上，确保对中。
引伸计固定于试样中部，测量 宽度变化（Δw）。
拉伸试验：
应变速率：0.001～0.01 s⁻¹（建议0.003 s⁻¹）。
拉伸至 均匀塑性变形阶段（通常10%～20%应变），记录数据。
终止条件：
当 颈缩开始（载荷下降） 时停止试验。
Zui终尺寸测量：
测量断裂处附近 宽度（w） 和 厚度（t）。
计算r值：
使用公式计算 r值，或通过软件（如LabVIEW、MATLAB）自动拟合。
�=−ln(�/�0)ln(�/�0)r=−ln(t/t0)ln(w/w0)
����=�0+2�45+�904ravg=4r0+2r45+r90
试样方向（0°、45°、90°）及对应r值。
试验温度、湿度（如23±2℃）。
引伸计型号、试验机精度。
塑性应变比r值测试 , ISO , 10113:2006标准
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