矿用掺合料(如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等)是混凝土中常用的矿物掺合料,其质量直接影响混凝土的耐久性和力学性能。以下是活性指数、氯离子含量及碱含量的关键检测方法及标准。
活性指数用于评价掺合料的火山灰活性或胶凝活性,通常通过抗压强度比来测定。
矿渣粉:GB/T18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
粉煤灰:GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
硅灰:GB/T 27690-2011《砂浆和混凝土用硅灰》
对比胶砂:基准水泥450g + 标准砂1350g + 水225mL
试验胶砂:基准水泥225g + 矿渣粉225g + 标准砂1350g +水225mL
按GB/T17671-2021《水泥胶砂强度检验方法》成型试件(40mm×40mm×160mm)。
标准养护(20±1℃,湿度≥90%)至7天和28天。
测定抗压强度,计算活性指数:
活性指数(%)=试验胶砂强度对比胶砂强度×活性指数(%)=对比胶砂强度试验胶砂强度×
氯离子(Cl⁻)会腐蚀钢筋,影响混凝土耐久性,需严格控制。
GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》
JGJ/T 322-2013《混凝土中氯离子含量检测技术规程》
样品制备:
取5g掺合料,加入50mL热水,超声振荡30min,过滤。
滴定步骤:
滤液中加K₂CrO₄指示剂,用AgNO₃标准溶液滴定至砖红色沉淀。
计算:
Cl−(%)=(�−�0)×�×0.03545�×Cl−(%)=m(V−V0)×C×0.03545×
�V:样品消耗AgNO₃体积(mL)
�C:AgNO₃浓度(mol/L)
�m:样品质量(g)
使用氯离子选择性电极,直接测定Cl⁻浓度。
碱含量过高可能导致碱-骨料反应(AAR),造成混凝土开裂。
GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》
GB/T 30190-2013《石灰石粉混凝土》
样品处理:
掺合料经-硫酸消解,定容至100mL。
测定:
Na2O��=Na2O+0.658×=Na2O+0.658×K2O
用火焰光度计测定Na⁺和K⁺浓度,换算为Na₂Oeq:
直接测定Na₂O和K₂O含量,计算总碱量。
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