涡轮壳体毛刺全自动切割机，智能切割设备

 涡轮壳体是形成涡轮工作的腔体并对进出气导向，支撑涡轮轴及涡轮旋转组件，也是整体固定的基体，以其复杂的工艺结构而出名，涉及到内圆孔、弧面、曲面、凹槽等结构，不仅仅增加了制造难度，同时也增加了加工难度，一般都是采用铸铁铸造而成的，铸铁属于硬脆材料，容易因为操作不当造成大片残缺。尤其是对其毛坯件加工处理，冒口的方向和厚度不一致，而现阶段的加工还停留在工人操作层面，工人手持切据切割，切口不平整，需多次调整，而且对小凹槽部分更是难控制，需要反复切割处理才能成型，非常繁琐费时，效率低，而且影响整体切割的质量。为了能够改善国内现阶段的加工难点，国家提倡工业智能转型，实现机器换人的前景，促进国内工业经济的发展。

大连誉洋工业智能有限公司通过不断的研发设计，整合当前先进的智能技术，将其融合到设备中，实现设备智能化，同时由于公司有多年的加工经验，对加工行业非常了解，通过有针对性的细节设计突出设备的核心优势，解决加工中的难点问题，达到高效、高速和高质的切割效果，同时满足现代工人对安全性和舒适性的要求，现在已经成功上市首款智能切割设备cs55。

cs55采用了金刚石磨轮的和刀具，能够灵活轻松处理铸铁等硬脆材料，避免切割时多余边角被处理。

灵活运用了双工位转台，可以实现切割同时开始上料，设备不需空转直接处理涡轮壳，提高了30%~50%的效率。

设备为了能够达到高精密的加工件，将激光检测系统植入设备中，可以实时反馈加工数据，并且自动对比调整误差，达到高精密切割加工。

cs55还采用大功率电主轴，可以实现180°高速旋转切割各类异性结构，尤其是内圆孔、弧面等复杂工艺结构，一次性轻松处理。

工程师还将更人性化的设计在设备中使用：自动排屑系统、自动更换磨损刀具，完全自动操作，节省人力，同时确保工人操作的安全。

设备能够灵活处理各类加工件，是因为设备柔性强，能够根据不同的加工件自动调整做工范围。

公司还提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列加工设备，能够解决加工的所有步骤，满足工业需求。设备灵活强，通用型，可以适应各类加工件。在3c、汽车、洁具厨具、五金挂件、食品制药、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等领域广泛运用。可以根据不同的加工件制定合理的加工方案和配置优的设备组合。