空调集管钎焊机、空调配管火焰钎焊机、 铜钎焊、远程监控

技术领域

  本发明涉及一种自动焊接机械装置，具体涉及一种可模仿金属热变形的随动装置，该装置特别适用于金属焊接中的热变形测量与适应在该变形存在的情况下正常焊接。

背景技术

在几乎所有的金属热加工过程中，多会产生热变形。热变形的形式与被加工材料、加工方法、温度场分布等等因素相关。金属焊接也属于热加工，而且热变形即普遍、又明显，常常会影响焊接效果，导致焊接后尺寸变化，严重时会导致超差。

目前减小或避免这种变形大多采用强制机械约束和辅助冷却的方法，强制机械约束并冷却的方法对于热膨胀系数较小、自身强度较高的金属，以及焊接范围较小的工件来讲有明显效果。但工件在强制约束变形的同时，会产生较大的热应力，要求工件本身有足够强度，可抵御这种约束应力，使自身不会受到破坏才行。对于热膨胀系数较大、焊缝范围大、自身强度却较低的金属来说，上述方法就有限了，有时会因约束热应力过大导致工件损坏。比如像铜、铝及其合金等金属就是这样。他们的热膨胀系数较大，热态和冷态尺寸相差很大，强度又偏低，产生的约束热应力完全可以使母材屈服甚至断裂。

上述问题制约了焊接效率和质量。

发明内容

为了有效解决和适应较大热膨胀系数金属之焊接热变形问题，本发明提出一种新的技术方法：当金属不能满足强制约束条件时，不要在主要热变形方向上施加约束，在次要热变形方向施加适度的约束，使主热变形方向处于自由状态下焊接。

一般情况下，零件之间在冷态时被组对（预装）起来，当多个零件被组对在一个主零件上时，需要逐个焊接，在焊接过程中，主零件温度会逐渐升高，热变形也随之逐渐发展，热变形的发展会使组对位置偏移，焊接位置也必然随之偏移，当这个变化量超过焊接允许误差时，将导致焊接失效或被焊零件位置超差。比如在一个长条形主零件上，要求延长度方向，安规定的位置，焊接多个被焊零件，焊接前被焊零件是在冷态时组对在主零件上的，组对好后开始陆续或同时焊接；焊接时长条形主零件因受热产生轴向变形，而且变形会越来越大，且是动态的；先焊的零件定位可能不超差，但后面主零件变形加大，将使被焊零件位置逐渐超差。如果采用强制约束，产生的热应力又会使长条形主零件变形损坏。

即不能采用强制约束的方法避免热变形，又要避免被焊零件的位置超差，在实际操作中往往靠人工随焊随调被焊零件的组对位置，操作复杂、效率低下，焊后还要重新校正。制冷设备中常用的分流器和汇流排就是这种情况。

本发明的目的是找到一种有效的方法，它可以随时、自动校正这种超差，实现焊接自动化。

详细资料请电联：01089611589

本产品的类型是自动钎焊机，型号是zxqh1.0/4，频段是高频，品牌是wisher，动力形式是火焰，产品别名是铜管钎焊机，电流是交流，用途是焊管，作用对象是有色金属，工作电压是ac220，工作温度是0-45°c，工作频率是50~20khz，焊接厚度是1~20，焊料是合金焊丝，加工定制是是