专用钎焊机 固定多工位钎焊机

产品介绍：

tbg系列固定式专用钎焊机，是我公司专用系列产品。主要用于空调配管的自动焊接生产；该产品采用人工上下工件，焊接过程自动化的操作方式工作；该产品性能极其稳定（故障停机率2%），泄漏率极低（50ppm），可24小时连续运行（有监控软件）；机器采用数控操作系统，按我公司优化的钎焊工艺数据库及程序控制钎焊过程，焊接质量稳定、优异；该产品几乎支持所有单焊口配件的自动焊接：分歧管、过滤器、分流器等。只需更换工装即可适应多种零件的生产；产品标配不含工装部分；我公司所有钎焊产品均采用质量模式控制火焰状态，控制精度1%，响应速度0.7秒，适应多种气体，火焰状态为数字化控制；有数控填丝系统：具有低惯量、快响应速度这样的、复合焊接工艺要求的特性，控制精度0.5mm；齐全的钎焊辅助系统：氮气保护程式、助剂系统、冷却系统、自动点火装置等；全面的数据采集与分析系统：有数据统计功能、设备自检与监控功能、数据远传接口；可挂接低温钎焊模块，实现全铝配管零件的焊接；

 

操作使用説明书

多工位通用钎焊机

型号：tbg-44011

编号：201208

 

北京威树等离子焊接技术有限公司

多工位通用钎焊机

操作说明

一、工艺说明：

l       多工位通用钎焊机采用唯一的控制系统，分时、顺序控制每个工位的焊接，终完成某工件的全部焊口的焊接工作；

l       每个工位的焊接参数是独立的；

l       工件的装卡是手动的，焊接过程是自动的；

l       焊接顺序是根据人工启动的操作顺序自动排队的；

l       调试程序是独立的，可单工位独立操作。

二、操作方法：

工件编号及工艺参数设定：用户可根据产品焊口数量、位置特点等将其编组。工件编号：根据不同产品，按数字编排1~12号；每种工件的焊口数量：每种工件的焊口数量可能不同，可将每个焊口进行编号。支持1~8个；。每个焊口的焊接工艺也会不同：按焊口编号，设置焊接参数，并保存；参数设定：所有参数须经触摸屏输入；钎焊工艺及工艺参数介绍：火焰钎焊工艺特征：保护气：提前介入；工件预热：首先将工件尽快进入到合适的温度；工件保温：当温度合适时，要保持住，并适时填丝；填丝：准确送入适量焊料；冷却：水冷保护气：停止结束：装卸工件工艺参数：按钎焊工艺要求进行设定保护气：提前介入——按下“启动”键，氮气介入；工件预热：设定预热阶段的火焰状态——输入氧气、丙烷的流量；输入预热时间等参数；工件保温：设定保温阶段的火焰状态——输入氧气、丙烷的流量；输入保温时间等；填丝：输入填丝速度、填丝时间等参数；冷却：输入冷却时间等参数；保护气：自动结束：人工装卸工件，再次按下“启动”，程序自动排队等候。参数精度：所有参数均被标定，精度不低于5%；故障急停：直接按下“停止”或“急停”按钮即可。辅助系统：

a)       长明火：每工位有防风长明火火头，常开状态。

b)       丙烷环境：不低于0.06mpa。

c)       氧气环境：不低于0.25mpa。

d)      气动系统：不低于0.3mpa。

e)       环境温度：0~40°c

f)        操作工：1人以上；

g)       电源：单相220v2kva;

自动化控制：仍然采用人机界面和plc，组成标准的控制器：

a)       全工艺参数设定。

b)       操作按钮：各工位有功能键。

三、主要功能和参数：

焊接时间：5~50秒/工位/次，氧气消耗小于30升/分，丙烷消耗小于15升/分，焊材直径1.2mm，耗量5~150mm可调。氮气消耗：手动调节。

四、操作界面：

主界面

 

调试界面

 

参数设定界面 

 

气体参数设定

 

自动操作界面

 

 

 

 

 

图1：整机结构与原理

 

图2：左视图

 

 

 

 

北京威树等离子焊接技术有限公详细资料请电联：01089611589

本产品的类型是自动钎焊机，型号是tbg系列，频段是火焰钎焊，品牌是威树，动力形式是火焰，产品别名是铜管钎焊机，电流是交流，用途是焊管，作用对象是有色金属，工作电压是ac220，工作温度是0-45°c，工作频率是50~20khz，焊接厚度是0.1mm，焊料是合金焊丝，工装特性是专用零件，工位特点是4个、固定，钎焊模块是1-4个