一、双端面磨床工作原理
海默双端面磨床以其高精度、高效率的特点结合进口的技术，自身的研发团队挑战进口机床性能，目前海默双端面磨床的性能可达到进口双端面磨床参数。采用摆臂切入式磨削对双工位的工件进行上下两个端面的磨削，并可配有自动上下料系统，非磨时间大大缩短，加工节拍可达10 秒-15 秒，实现工件的快速加工。 数控双端面磨床采用双工位工作台，同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。 利用记忆工件加工的个数实现上、下砂轮轴自动补偿，利用参数的设定实现上下砂轮自动修整，保证磨削时砂轮的品质，使加工工件的质量得到有效保障。
二、双端面磨床特点
高效性：加工节拍可控制在20s以内，采用自动上下料，大幅节约人工上下料的时间
高精度：尺寸精度可控制在2um以内
表面粗糙度可控制在ra0.4以内
三、双端面磨床技术参数
项目
参数
单位
磨削工件大外径尺寸
130
mm
磨削工件高度尺寸
2-50（可根据要求设计）
mm
磨削主轴高转速
1450
rpm
砂轮直径
305
mm
加工节拍
15-20
s
连续加工工件数
100000
件
磨头电机功率
11
kw
机床总功率
26
kw
机床总重量
4
t
机床外形尺寸（长*宽*高）
1100*1500*2000
mm
工作
精度
平面度
≤2
um
平行度
≤2
um
尺寸精度
≤2
um
表面粗糙度
≤ra0.4
um
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