进口中孔座面磨床

一、产品介绍

   输油泵喷油器工件加工精度极高，中孔座面内圆磨床对于该工件的加工匹配度特别高，对于输油泵喷油器工件的加工一般采用进口设备如：裕万、利雪平、uva、 巴米勒等，海默中孔座面内圆磨床引进进口技术，结合自身的研发团队，挑战进口中孔座面磨床，目前已可达到进口机床的加工水平。

 

二、中孔座面内圆磨床加工参数

项目

规格

磨削方式

数控振荡磨削

工件支撑方式

卡盘

可磨削表面

通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、锥面、端面

修整方式

金刚石滚轮修整

磨削工件内径

φ10～100mm

磨削工件长度

10～125mm

可装夹工件外径

φ8～200mm

工件中心高

1113mm

工件主轴转速

220～2000r/min

工件主轴箱旋转角度

±25°

横向工作台行程

120mm

横向进给速度

0.4～333,330 φμm/s

纵向工作台行程

400mm

纵向进给速度

0.2～333,330μm/s

机床总重量

约6.5t

机床占用空间(长×宽×高)

3680×2730×2410

 

三、产品性能

1、高精度：中孔座面内圆磨床引进国外新进磨削技术，选用瑞士飞速电主轴，配合cbn砂轮，保证加工精度1μm以内。 
2、cpk：采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到,cp>1.67。 
3、稳定性：机床主轴箱等部位通恒温冷却水减少机床热变形，延长轴承使用寿命，稳定机床加工精度。 
4、修正和自控：利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。

 

 

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