工业废水零排放一体化污水处理设备 勇于创新 天环

强化混凝除有机物实验：量取1l循环水排污水于1l的烧杯中，用h2so4将循环水ph调至实验ph，加入实验剂量的fecl3，以200r/min搅拌30min后，静置30min，上清液过滤后测定ph、toc、cod等水质指标。

　　二级软化实验：

　　(1)ca(oh)2或naoh剂量优化。量取1l经强化混凝后的循环水排污水于1l的烧杯中，加入实验剂量的ca(oh)2或naoh，以200r/min继续搅拌30min，静置60min，过滤上清液分析水质，确定ca(oh)2或naoh优投加量。

　　(2)na2co3剂量优化。量取1l循环水排污水于1l的烧杯中，加入优投加量的ca(oh)2或naoh，以200r/min搅拌30min后，直接加入实验剂量的na2co3，继续搅拌30min，静置60min，过滤上清液分析水质，确定na2co3优投加量。

　　超滤(uf)实验：uf实验采用外压式中空纤维膜元件，运行方式为死端过滤，运行模式为：过滤→反洗→冲洗，过滤周期为30min，进水liuliang为2.5l/h，分析产水浊度，并记录膜两侧压差。

　　反渗透(ro)实验：ro膜组件采用美国陶氏公司的lchr-4040膜，投加2mg/l阻垢剂。实验采用浓水回流的运行模式，设计ro在回收率分别为75%、85%条件下运行。

　　1.2.2 水质方法

　　水质分析方法采用标准法测定;toc采用multin/c3100toc分析仪(德国耶拿)测定;电导、ph采用sevengoduotm便携式多参数水质分析仪(瑞士梅特勒-托利多)，浊度采用2100q浊度仪(美国哈希)测定。

　　2、结果与讨论

　　2.1 强化混凝实验研究结果分析

　　循环水排污水中的有机物会对膜回用工艺造成影响，去除工艺有混凝澄清和生物法。排污水中有机物均为难降解有机物，可生化性很差，直接采用生物法进行处理，有机物去除效果极差，需要先通过氧化来tigao循环水的可生化性，但工艺复杂，工程实施难度大。笔者考察火电厂常用的强化混凝工艺对循环水排污水有机物去除效果。

　本文以化工企业中污水处理为案例，讲述污水深度处理工艺方案的选择，以求符合新的排放标准。企业主要产生的废水为汽化废水、生活废水和生产废水等多种，当前执行国家对化学企业制定的《污水综合排放标准》中一级标准，即经过处理后的污水要符合我国化学工业污染物的排放标准。

　　当前废水处理厂中，污水处理速度为每小时500m2，主要处理化学公司的污水、石化污水和天然气污水等，经过污水处理后，达到排放标准，统一排放。其中，石化废水是烯烃化工生产中产生的废水，含油量高，经过预处理除油后，进入污水处理系统。该公司还生产天然气，产生的废水经过处理后也进入污水处理系统。化学废水为该公司生产中化肥、甲醛、可降解塑料和三聚氰胺等多种化工项目生产中产生的废水，该部分和石化废水、天然气废水都需要经过前端处理，然后再进入污水处理系统。

　　经过数据分析和总结，污水处理中排出的水体中多种元素污染指数超标，如氨氮、总氮等，很难达到的污水处理排放标准。所以，需要对污水处理厂流入和流出水量进行详细的调查研究，结合现场工作的实际情况，使用更加成熟和可靠技术，对之前污水处理系统进行有效的改造和调整。

　　经过对企业污水进行详细测定后发现，改造后的细节上有下面几点：石化一期废水的污水量为80～337m3/hr、设计进水中的cod≤800mg/l、氨氮≤120mg/l、总氮≤120mg/l、实际进水58.7～644mg/l。天然气终端废水的污水量为5～30m3/hr、设计进水中的cod≤1000mg/l、氨氮≤100mg/l、总氮≤120mg/l、实际进水30.7～147mg/l。化学公司废水的污水量为50m3/hr、设计进水中的cod≤800mg/l、氨氮≤100mg/l、总氮≤120mg/l、实际进水140mg/l。结合新的污水排放要求，之前循环排污水和大检修的化学清洗预膜水等不能直接排出，需要对周边企业中产生的污水进行检测，并经过处理后再排放。经过数据分析，总污水量为843m3/hr，终的处理规模为1000m3/hr，其中需要处理的污水污染物为ss、氨氮、总磷、总氮、codcr、挥发酚等，结合调研数据的实际进水指标和以前设计指标对比可知，两者有很大的差距，需要总结后确定污水设计进水指标。

　　根据国家和当地污水排出的要求，污水厂的出水要达到《石油炼制工业污染物排放标准》和《石油化学工业污水排放标准》中的一级标准，要求较高。经过对实际测量的水质和水量要求可知，化工污水处理工艺中的处理主要有：加大规模，满足更大量的污水排出;设置应急缓冲池，防止其中的氨氮、高氮和高cod污水对各个系统的冲击;加大生化池的溶剂和生化单元的反硝化脱氮能力，在设计中做好排列组合，实现污水量少时的资源充分利用;使用科学的工艺，减少进水中悬浮物的含量，加强对baf的处理质量和效率;增设过滤器，减少曝气生物滤池中悬浮物数量，达到出水水质质量的达标。

　　2、化工污水深度处理工艺选择和可行性分析

　　本次对化工污水深度处理工作的选择和可行性分析，结合实际情况，主要是对企业生产产生的cod、总氮和氨氮等有害物质进行处理，在已有化学公司中的污水处理基础上，进行再改造，创新改进工艺，改变以往处理后也不能达到出水指标的问题，特别是对于将来，生化处理工作中丙烯腈项目中的污水处理，常见的方法有：

　　2.1 预处理工艺

　　该工艺和一般废水处理工艺相比，有很大的不同，主要利用曝气生物滤池。正常状态下，在滤池中添加4mm左右的多孔滤料材料，此种形式对于生物群落来说，有很强的优点，为生物群落的生存和繁殖提供条件和载体。在滤池下侧还添加了配气系统，为其中的生物群落提供充足的空气。经过此方法，起到很好附着效果，净化化工污水。实行污水净化的过程，主要使用滤池中生物膜，起到过滤和吸附的作用，进一步净化水体。和其他净化装置相比，曝气生物滤池的效果明显，在进行有机物降解的过程中，直接净化。虽然曝气生物池使用有很多优点，但是也有一些问题和缺点，如净化水装置自身组成复杂，在设计和安装的时候，若不按要求操作，很可能会降低其净化效果。因此，为了突出生物滤池的作用，在设计-安装-使用的过程中，都要有专门监督人员进行审核和监视，及时发现问题并解决，发挥该系统的功效发挥。