热升华纸涂层CMC,低粘高纯CMC,低粘高纯羧甲基纤维素钠

改性材料热转印纸镀层以及打印出性能分析

美吧微生物 2022-06-15 09:13 发布于湖北省

 国内类热转印墨水的热转印纸张，其品质处在参差不齐情况，在具体打印出特性层面与进口的的差异比较大，尤其是与进口热转印墨水的热转印纸张对比，国内类热转印墨水的热转印纸张黑墨水具体干躁吸收效率比较慢，对热转印墨水的热转印纸张整体特性影响很大。对于此事，深入分析色浆改性材料的热转印墨水打印纸张镀层转印纸与打印出特性，具有重要的的意义及价值。

试验一部分

1.1材料与仪器设备

试验常用施胶原纸张采用xx纸业有限公司所生产制造热转印墨水62g/m°转印纸原纸张，河南某工厂所制取经研磨处理碳酸氢钙、二氧化硅sio2、山东省xx生产制造羧甲基cmc纤维钠、内蒙古某工厂制取煅烧的高岭士实验室仪器包含:扫描仪电子式光学显微镜sem、正置的光学显微镜、epsonl360型号规格喷墨打印设备、平板电脑加热系统、热风干燥设备、涂布棒、丝网印刷机、平板电脑加热系统。

1.2具体步骤

①制取建筑涂料

称量10g绝干量cmc,处在80°c条件下，- .边拌和- -遍加上至 90g的水里，产生cmc匀称水溶液:二氧化硅sio2称量3g，加至早已混合在一起水溶液之中，给予高速搅拌和细化处置，以获得到具体所要所使用的相对应建筑涂料。

②涂布白板纸样

采用精益管中小型施胶解决设备，维持3m/min的速率施胶，选中号涂布棒适合型号规格，获施胶量。施胶后，服装纸样需要在控温85°c环境下摆放干躁。

1.3实验评估和表现剖析

点评整体干躁消化吸收具体速度、剖析服装纸样表层的外部经济外貌、转印纸品质。

2.实验结论及剖析一部分

2.1剖析干躁吸收速度

通过这次实验报告后能了解到了:二氧化硅(sio2) / cmc镀层黑墨水，其拥有比较快干躁吸收速率，5min内不完全性吸收干躁就可以实现，用纸条经轻按加工后，纸条上边未沾满了黑色黑墨水;cmc纯镀层、瓷土和cmc镀层，这种试品经17min,打印出出来的图形****k，消化吸收干躁无法做到不完全性规范，纸条轻按实际操作之后，该纸条上边沾满了一-些黑色墨水;经研磨处理后碳酸钙和cmc镀层，它与煅烧高龄土和cmc镀层相对应试品中的白色图形，在7min之后，黑色图形黑墨水已挪到纸条的，上边，其色泽比煅烧的高龄土、cmc的镀层均稍微浅，表明着经研磨处理后碳酸氢钙、cmc的镀层，其黑色图形黑墨水总干躁消化吸收具体速度，高过煅烧的高龄土、cmc的镀层。

如下所示为不一样试验试品，他们干躁消化吸收实际速度的排列:sio2、cmc的镀层、经研磨处理后碳酸氢钙与cmc的镀层、煅烧的高龄土与cmc的镀层、瓷土与cmc的镀层、cmc纯镀层。此实验过程实际结论都可验证了，加上sio2后能热转印墨水的转印纸镀层对于黑墨水本身干躁消化吸收具体速度有极好改善作用，对比cmc纯镀层，此类黑墨水本身干躁消化吸收性能可以实现3倍提高;份额同样，碾磨出来的碳酸氢钙，也有锻烧的高龄土及cmc的镀层，他们黑墨水本身干躁消化吸收具体速度都需要小于sio2。可是，相比较于纯cmc的镀层黑墨水具体干躁吸收速度对比，已提高约2倍以上，碾磨的钛酸钙对于提升cmc的镀层黑墨水具体干躁凸，消化吸收此项特性会比锻烧的高龄土比较高。

2.2剖析打印精度

此次测试选用线总宽及点孔径均是400μm。在打印线总宽及厚些孔径接近400um时，线精密度与点精度诸位454um、460μm。瓷土和cmc镀层**线精密度即是438μm，而纯cmc的镀层线精密度即是460μm。图1中3#、2#镀层精密度高过其他试品，这是因为涂层表面光洁，以致于黑墨水朝偏少蔓延至xy方位:*差点儿测量精度为二氧化硅sio2和cmc镀层，即是491μm;*烂线测量精度为经研磨处理碳酸钙和cmc镀层，即是494μm;图1中4#、2#镀层精密度相对性较弱关键主要原因是二氧化硅sio2和cmc镀层、经研磨处理碳酸钙和cmc镀层，他们表层的表面粗糙度显著，黑墨水接触到了镀层时，朝xy方向快速蔓延着，还向z轴该方位蔓延着，精密度处下跌趋势。煅烧的高龄土及cmc的镀层，其点及线精密度为474μm，接近纯cmc的镀层。从色浆适用于打印精度危害状况去分析，*大打印精度的是瓷土，次之即是煅烧的高龄土、sio2、经研磨处理后碳酸氢钙。

2.3图象具体转移率

热转印墨水纸具体转印纸的品质，一般对商品*后整体品质拥有核心危害，热转印墨水纸张图象具体转移率，为*基本一方面相关因素。针对热转印墨水纸张图象具体转移率等方面的评判标准不统一。故文中以同样打印出、转印纸为载体，设置更为合适的墨量，测转印纸出来的布样色具体相对密度，表现该热转印墨水纸张图象具体转移率。

为经不同类型的施胶解决之后，其服装纸样慢慢转印纸到相对应布上的色相对密度，越高的色相对密度值，表明黑墨水图象越大转移率。*高转移率即是cmc的纯镀层，次之为二氧化硅sio2和cmc镀层、瓷土和cmc镀层，*低为煅烧的高龄土和cmc镀层图象。c青绿色转移率，cmc的纯镀层*高色相对密度1.86;煅烧的高龄土、cmc的镀层，*低色相对密度1.54:针对品红色块测出转移率，经研磨处理后碳酸氢钙、cmc的纯镀层，其形相对密度2.97; sio2、cmc的镀层，其*低色相对密度2.73;针对黄色块测出转移率，cmc、 瓷土、煅烧的高龄土、cmc的镀层，其*低*少色相对密度1.21， cmc的纯镀层，其形相对密度1.30;针对k灰黑色测出转移率，该瓷土、cmc的镀层，其*低转移率2.82，cmc的纯镀层所在灰黑色快色相对密度3.1。从上述实验结论中就可以判断出:经研磨处理后碳酸氢钙，对于cmc涂层图象本身转移率产生的影响为*少，其转移率降4.16%;随后，就是sio2、瓷士:锻烧的高龄土，其针对镀层本身转移率影响较大，转移率大部分能降低大约为10.07%。

3.结束语

总的来说，热转印墨水种类转印纸的打印纸张之中，cmc的镀层内部结构添加造纸工业常见的色浆之后，该镀层对热转印墨水种类转印纸黑墨水本身干躁消化吸收总速度的提高推动作用突显,越多色浆的颗粒物，越能改善该镀层本身干躁消化吸收性能。

sio2、 cmc的镀层，对于热转印墨水种类转印纸黑墨水本身干躁消化吸收性能是**:加了色浆后，对热转印墨水种类热转印纸内部结构cmc的镀层具体打印精密度影响较大，打印出**精密度是瓷土，再者就是煅烧的高龄土、二氧化硅sio2、经研磨处理后碳酸氢钙;色浆加上之后，热转印墨水转种类印纸内部cmc镀层所属图象的转移率处在下跌趋势。

而经研磨处理后碳酸氢钙，对于cmc涂层图象本身转移率产生的影响为*少，整体转移率能降低为4.16%，次之即是sio2和瓷士:锻烧的高龄土，其对于镀层转移率拥有比较大的危害，总转移率能降低大约为10.07%。