大庆石化聚乙烯DMDA-6143高强度塑料管薄膜 2022已更新（当日/答复）

述进料管包括有进料主管25与进料支管26，位于圆盘上方的均为进料支管，进料支管延伸至圆盘之外均与一竖直设置的进料主管连通，所述进料主管朝下延伸至外壳之外，该进料支管下表面沿其长度方向均布有若干出料孔27。

首先圆盘在电机的带动下做旋转运动，在进气口通入高温蒸汽，对整个圆盘进行加热，物料通过进料主管进入进料支管，在圆盘的转动下，物料经过出料孔如圆环状铺在圆盘上，在离心力与重力作用下，物料均匀的铺在圆盘上；接着通过控制气缸的运动来控制刮板与圆盘的接触时间，从而控制蒸发干燥时间，当气缸向下运动，使刀杆向下运动，刮刀与圆盘接触，进行起料，此时限位凸缘压着弹簧下压，弹簧压缩；刮板与圆盘的轴线成一定角度，以保证不会堆料；圆盘转动一圈，起料完成，刀杆在第二电机带动下转动，使物料落入出料口，气缸缩回，弹簧拉伸，刀杆在弹簧的弹力作用下上升到起始位置，在第二电机带动下转动到原来位置，然后再次进行铺料，进行下一次加工，以此类推，循环加工。

现有的ptfe膜制备在挤出前通过添加烷烃、煤油等润滑剂，成型周期长，并且涉及溶剂的回收和处理，此外生产涉及毛坯制备、二次压延等工序，预处理时间长达10小时以上，薄膜难以连续化生产。此外，ptfe膜的导电性和导热性增加是通过大量的填料，填料通常超过30％质量份数，包含石墨、铜粉、铝粉等金属粉末，ptfe的导热性增加的同时，导电性也增加，绝缘性丧失，限制了其在绝缘性要求高的场合如电线电缆方面的使用。
ptfe薄膜的导热系数，从中可以看出，与纯ptfe相比，改性后的ptfe的导热系数明显提调高，高可提升1.5倍以上。由于纳米氧化铝，氮化硼等材料的大比表面，可以在低添加量的情况下，增加ptfe的导热通道，并在ptfe膜内部形成互穿网络，并使导热通道贯通，从而使ptfe膜的导热系数明显提高，终提高ptfe膜的导热性。

表1是高导热ptfe薄膜的性能数据，从表中可以看出，采用纳米材料改性后,在导热性提高的同时，ptfe的拉伸强度、断裂伸长率等性能未见明显下降，部分样品的性能甚至有所提升。采用十七氟癸基三甲氧基硅烷，十三氟辛基三甲氧基硅烷对纳米氧化铝等材料进行改性后，纳米材料和ptfe的分子间作用力增加，同时纳米材料有助于ptfe形成更小的结晶，从而改善ptfe的力学性能。改性ptfe的其他性能如表面电阻率、体积电阻率、介电强度等，与未经改性的ptfe相比相差不大，或有所提高，表明ptfe导热性增加后，绝缘性、耐击穿电压等性能并没有下降。