ABS 基础创新塑料(美国) FR15U-NA1000 耐高温 阻燃原料

abs是丙烯腈 acrylonitrile((23-41%、丁二烯 butadiene1030%)和苯乙烯styrene(2960%)三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为 acrylonitrile-butadiene-stye称abs

abs的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法abs早是由美国橡胶公司在1945开发的，而接枝法abs则是由美国marbo司在195年首先合成的。合成的abs有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。

abs共聚物中三种单体的一般比例为203.50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的abs晶种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高abs的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果abs中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于abs和pc/abs的增韧改性

abs初是在ps改性基础发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与ps相当，而且应用范围已经远远超过ps,因此成为种独立于ps的塑料品种。早期将abs划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体ps,因此从2000起就将其划分为通用塑料abs树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的abs能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.由于abs具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用abs或abs合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用abs11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，abs的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用abs的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用abs的如仪表板用pc/abs作骨架，表面再复以pvc/abs/bovc制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了abs，如手套箱、杂物箱总成是用耐热abs制成，门槛上下饰件、水箱面罩用abs制成，另外还有很多零件采用abs为原料。[4]

2、办公室机器

由于abs有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了abs制作的零件。

3、家用电器

由于abs有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、vcd中也大量选用abs为原料，吸尘器中也使用了很多abs制作的零件，厨房用具也大量使用了abs制作的零件。

塑料abs的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使abs有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使abs有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使abs有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。