韩国LG ABS XG569C 耐刮擦 高光泽 电子电器外壳应用

abs(丙烯腈丁二烯苯乙烯)xg569c化学

特性：高光泽，耐刮擦

用途：电视外壳，电气应用

加工方法：注塑

参数： 密度：1.10g/cm³  熔指：11g/10 min 拉伸屈服强度：58.8mpa  断裂伸长率：30% 弯曲模量：2840mpa 

abs是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比pa、pvc高，尺寸稳定性好。

一般性能 ：

abs的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。abs同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。abs的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。

（1）力学性能

abs有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使abs制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。abs的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。abs的蠕变性比psf及pc大，但比pa和pom小。abs的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。

（2）热学性能

abs属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；abs在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

abs树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的abs树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的abs树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的abs树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分b的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分as的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中a与b的比例分别为30%~35%/80%~65%。

主要特性

塑料abs树脂是产量大，应用广泛的聚合物，它将pb、pan、ps的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，a代表丙烯腈，b代表丁二烯，s代表苯乙烯。经过实际使用发现：abs塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予abs树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。

大部分abs是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%，而物理性能不起变化。abs树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。

abs具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。abs树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性abs材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。