混凝土加工厂ERP

工程配套加工企业，都有几个共同的特点，订单大多来自于建筑企业，产品规格来源于工程项目的实际需求。这些企业都面临材料成本压力大，库存压力大的困难局面，同时由于材料的重复利用率低，造成的材料浪费也是企业成本居高不下的原因之一。如何高效的利用材料，减少浪费，大幅降低库存积压，是企业降低运营成本的重要举措。

概述：商品混凝土erp管理系统解决方案。

一、商品混凝土行业管理系统简介及实现功能

《商品混凝土行业管理系统》是根据混凝土行业特点独立自主开发的一套专门针对商品混凝土生产企业的管理软件，其目标就是为了把企业的采购、生产、销售、财务、实验室等部门有机的结合在一起，通过提高部门协作力以及各部门信息及时有效的共享，为企业带来较大的经济利益，提高公司的整体竞争力。

其主要功能为：

（1）客户信息、采购、销售合同的签订、执行分类管理及长期保存等功能。

（2）磅房采购数据的自动、及时传递及不经过人工干预，根据入库单自动形成相关报表，采购所形成的应付账款自动汇总。

（3）实验室配合比信息的保存及维护。

（4）生产信息及时传递以及相关报表的形成，生产所需原材料的消耗以及应付账款的自动核算。

（5）原材料及产成品检验报告。

（6）财务所需数据自动传递及日常结算。

二、商品混凝土行业管理系统操作流程

（1）采购合同的签订及审核：采购主管定义客户信息并签订采购合同，采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后，合同方能生效。合同生效后磅房才可以对原材料进行采购入库。参与部门：采购部、相关公司领导

（2）销售合同的签订及审核：销售主管定义客户信息并签订销售合同，销售合同经过采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后合同方能生效。合同生效后生产部才可以进行产品的生产。参与部门：销售部、相关公司领导

（3）磅房采购入库：采购合同签订之后，磅房可以对原材料进行采购入库。原材料的重量由电子衡自动读取并传递到原材料的对应货位中，并且采购原材料形成的应付账款直接传递到财务部，方便财务人员进行核算。参与部门：磅房

（4）任务单下达：销售合同签订之后，生产部根据销售合同下达任务单给实验室及生产机组。实验室根据任务单下达对应产品的配合比通知单给生产机组，生产机组根据任务单和配合比通知单进行生产。生产所消耗的原材料自动扣减对应的货位中原材料的数量；生产形成的金额自动进入财务部们的应收账款中。参与部门：生产部、实验室、生产机组。

（5）紧急订货：生产机组签订紧急订购合同，并下达任务单给实验室和生产机组，实验室根据任务单下达配合比通知单，生产机组根据配合比通知单和任务单进行生产，销售部对紧急订货合同进行价格添加。参与部门：生产部、实验室、生产机组、销售部。（适用于财务、业务部下班之后）

（6）原材料检测：磅房进行采购入库后，系统自动将相应被检测的原材料信息自动提交给实验室，实验室根据检验通知单对原材料进行检验，并生成原材料检验报告。

（7）产品检验：生产机组进行生产后，系统自动将生产信息传达给实验室，实验室根据需要对产品进行取样检测，并生成检验报告。

（8）财务管理：财务部门的应收账款根据生产信息自动进行核算；应付账款根据原材料采购自动进行核算；日利润由生产信息、原材料消耗、日常费用录入、固定资产、集体折旧等费用自动获得。

三、软件模块介绍

（1）生产合同管理系统

销售人员录入客户信息之后，将与客户签订的生产合同信息录入计算机，客户信息和合同信息可以长期保存，并可以对客户信息和合同信息进行修改、分类查询、删除等操作；同时根据生产进度对合同的状态进行控制。系统共有3个大块:客户信息录入、合同信息录入审核、合同修改查询。 

（2）生产调度管理系统

根据生产合同信息制订生产任务单，并将其传达给试验室编制配合比通知单，待试验室根据任务单编制配合比通知单并审核返回后，生产调度再向搅拌楼下发生产指令，搅拌楼生产完成后，再将发货单信息传送到生产调度，由调度审核发货，整个过程都由计算机完成，高效有序；同时生产调度还可对生产的数据进行统计查询，并根据实际情况及时调整生产。生产过程中所涉及到的原材料以及财务信息都自动进行计算。系统共有4个大的模块：生产任务管理、配合比管理、原材料消耗统计、销售总账。

（3）试验室管理系统

根据配合比模板管理模块对生产任务编制配合比，对配合比模板管理模块进行维护管理；对各种原材料以及产品检验数据进行录入、查询分析等管理，并生成相应的文档；对大量的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定、汇总、分类、打印等操作。在整个信息管理系统中，试验室管理任务比较重，日常工作是比较繁忙，而计算机的应用，将以往的手工工作变得快速、简便、准确。系统由5大模块组成：配合比管理、原材料检验管理、产品检验台账、检验报告、配合比成本。 

（4）生产统计管理系统

对生产过程中产生的数据进行统计查询分析，并生成各种统计报表。其中包括对资金结算的多条件统计，根据市场实际实现灵活式结算，易于管理操作；对产品产量进行多角度的统计。生产统计计算机管理系统的应用，改变了以往的手工结算所带来的工作繁重、准确性差、决策性差等缺点。系统由4大模块组成：资金结算管理、生产信息统计、生产月度统计、生产所需原材料统计。 

（5）原材料管理系统

对原材料购销合同进行管理，如：录入、修改、查询、下发等；对进站材料情况进行查询统计，并对材料款和运输费结算进行管理；对材料消耗情况进行多种查询分析，并实现对材料仓位的实时监测，及时掌握材料库存情况；原材料试验结果的查询与统计。系统由5大模块组成：材料合同管理、进站材料统计查询、仓位实时监测、材料试验报告查询、材料系统维护。

（6）电子衡管理系统

根据材料科下发的购料合同对进站材料进行称重管理，由电子衡采集称重数据自动记录到服务器避免人员干预，将每车进站材料的毛重、皮重、净重数据进行记录。对进站材料数量、车数等信息进行统计查询。所得数据可以直接传送到财务和生产等系统中。系统由 4大模块组成：原材料采购信息查询、进站材料台帐管理、称重系统维护、电子衡设备参数设置。

（7）总经理查询系统

实现公司总经理对生产经营、材料购销、财务状况、等信息的全方位的查询，为领导层行政决策提供准确的信息参考。

（8）财务管理系统

对资金结算与材料消耗信息进行统计查询，并生产各种财务报表。财务系统的数据中除了需要录入的日常费用信息外，都可以由其他各部门的数据直接得到。