铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，电子散热器生产厂家，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。
散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，铝型材制造要精。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，铝型材设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm——30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。
因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，道滘镇电子散热器，如果彼此之间的性能有很大的差异，电子散热器加工厂，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，使用质量可靠的厂家生产的h13钢材，或选用质优的进口钢材。模具的热处理十分重要，电子散热器加工，要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在hrc48——52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。
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