散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，铝型材制造要精。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，铝型材设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm——30mm，而齿尖的位置要突破常规，电子散热器公司，把工作带减到小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，电子散热器定做，加工误差大容易产生偏齿，电子散热器加工定制，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。
铝散热器应用越来越广泛新型行业应用介绍除了上文说的那些，电子散热器，还有那些呢，发电厂励磁整流装置普遍使用额定电流在1000-2000a单柜整流柜。由于大功率电子器件的功率变换产生大量的热耗，装置运行在较高温度下，如散热受阻，将严重影响磁力整流柜的安全运行，并可能造成严重的事故。和天精工热管散热器在发电励磁整流领域得到广泛的认可与大量应用。
铝散热器的优点：
1、铝型材散热器具有耐腐蚀、使用寿命长。铝合金材料表面可生成一层厚的坚实的氧化膜，可在ph≤9的采暖水质中或汽车水箱中长期使用，而经过特殊的表面处理的铝质散热器可在ph≤12的各种材质中长期使用。
2、铝型材散热器可进行各种表面处理，花色品种多，而且无焊点，装饰性强，美观耐用，能满足人们个性化要求。
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