石油管道内部拍片检测 锅炉管道焊缝磁粉检测

射线检测的应用范围和局限性：

1、对检测容量型的缺陷比较敏感，非常容易对缺陷进行判断。

2、x射线胶卷有利于储存，有可追溯性。

3、具象化说明缺陷的状态和类型。

4、缺点不能精zhun定位缺陷的埋藏深层次，此外检测厚薄较为比较有限，胶卷需专ye送洗，并且对人会会身体有一定害，成本费用较高。

x无损探伤(x-rayinspection)是应用xx射线（还能够是γx射线或其他较较高能x射线）可以通过金属材料，并由于原料对x射线的吸收和电子散射作用的不一样，从而使胶片光磁感应不一样，因而在胶卷上造成亮度不一样的影像，从而来辨别原料内部构造缺陷情况的一种检验方法。   

 x无损探伤是当今工业生产中产品质量检验、质量控制、的具体方法，一般用于金属材质，非金属材质等材料制造而成的零部件，铸造及电焊焊接预制构件进行无损检测技术，以确定其内部构造缺陷，如焊疤，裂缝，出出气孔，未焊透，未融合等。

在工业设备、石油、化工企业、国际航空公司、航运业、国防军gong等企业，数据分析锅炉压力容器电焊焊接的检测中有极为广泛的应用。

 x射线无损探伤检测能较具象化地说明商品产品工件内部构造缺陷的规格和模样,因而有利于分辨缺陷的特点,x射线胶卷可作为检验的纪录供各个方面科研而且搞好长久性存储。

但这种方法耗损的x射线胶片等器材耗费较高，检验速度较慢，只宜探查出出气孔、焊疤、铸造缺陷、疏松等容量性缺陷，能判断但不能定性分析，且不适合用于有内壁的结构，夹角焊、t型连结头的检验敏感度低，不易发现间隙并不大的裂纹和未电焊焊接等缺陷以及不锈钢铸件和管、棒等铝合金型材的内部构造分层次性缺陷。

此外，x射线对人体有伤害，务必选用适当的防护措施。

射线检测，是因为x射线翻过被照射物品后会发生损耗，不一样厚薄不一样化合物对她们的吸收率不一样，而胶卷放进被照射物品的另一侧，会因为x射线抗拉强度不一样而导致相匹配的图型,评片工作员就可以根据影像来辨别物品内部构造的是否有缺陷以及缺陷的特点。