一、高压静电发生器与静电粉末喷相连,当喷电极接通高压静电后,赋予喷端部较高电压,由喷端部针状电极的电晕放电,富阳喷涂,从而使空气发生电离。二、供粉系统中的空气动力将粉末涂料输送至喷喷出,雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电粒子,使粉末涂料与工件之间产生高压静电场。三、在空气气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件,受库伦静电引力的作用吸附在工件表面,当工件上的粉末积聚到一定厚度时,发生静电相斥,粉末便不在堆积。四、后经过加热熔融,流平固化形成均匀、光滑、平整的图层,从而满足喷涂要求。
设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品,使用0~35#轻柴油。具有发热、省油的优点。循环风机进行热交换,送风管级开口在炉体底部,向上每隔600mm有一级开口,共三级。这样可以保证1200mm工件范围内温度波动小于5℃,防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部,这样可以保证炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构,既有利于保存热空气,又可以防止生产结束后炉内空气体积减小吸人外界灰尘和杂质。
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 破涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时,喷涂找哪家,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,喷涂厂,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,喷涂加工,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
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