喷塑厂 常安静电喷塑

从事静电喷塑设备行业的人来说，都了解粉末回收系统，之前使用的传统粉末喷涂回收装置是通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，喷塑厂，采用压缩空气脉冲反吹的方法，将粉末振落进底部集粉斗然后定期清理回收，回收没有连续性，喷涂工作无法长时间持续进行。当纸芯滤芯长时间运行或受潮后，风阻增加，风量变小，喷粉房内的负压减小，导致过喷粉末溢出室外，造成浪费的同时也使喷涂环境变差。纸芯滤芯还有使用寿命问题，由于压缩空气连续不断地脉冲膨胀，容易引起机械性疲劳损坏，相应增加运行成本。斯普瑞大型喷塑设备厂一直研究的技术问题是：提供一种能够提高粉末回收效率及利用效率的粉末涂装回收系统。斯普瑞为了达到环保净度和换色速度更佳的双重效果，从源头控制，紧抓材质材料、工艺设计、生产制造等拓展功能。

喷不出粉或出粉量越来越少 ★主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

 ★解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。粉流粉杠 ★主要原因：①喷开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电输出不稳定。

 ★解决措施：①正式喷涂前先让喷空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理前处理喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试

在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产品质量怎么样？涂层能做到多少年不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是品牌粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2．色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。3．涂层附着力差前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有杂质，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。4．涂层的前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。

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