热水锅炉焊缝射线无损检测 下陆区压力管道磁粉无损检测

无损检测技术是产业发展不可或缺的合理专用工具，在一定水平上体现了一个国家的产业发展水准，无损检测技术的必要性已获得认可，关键有放射线检测（rt）、超声波检测（ut）、磁粉检测（mt）和液态渗透检测（pt）四种。别的无损检测技术方式有涡流探伤（ect）、声发射检验（ae）、热像/红外线（tir）、泄露实验（lt）、沟通交流场测量技术性（acfmt）、漏磁检测（mfl）、远场检测检验方式（rft）、超音波透射时间差法（tofd）等。

　　焊接应依据构造的必要性、载荷特点、焊接方式、办公环境及其地应力情况等状况，按以下标准各自采用不一样的质量等级：

　　1. 在必须开展疲惫测算的预制构件中，凡焊缝均应熔透，其质量等级为：

　　1) 相互作用力垂直平分焊接长短方位的横着焊缝或t形连接与角接组成焊接，受拉时应是一级，受力时应是二级；

　　2）相互作用力平行面于焊接长短方位的竖向焊缝应是二级。

　　2. 不用测算疲惫的预制构件中，凡规定与原材质等强的焊缝应予以熔透，其质量等级当受拉时要不少于二级，受力时须为二级。

　　3.重级工时制度和吊重q≥50t吊车梁的梁端与l冀缘中间及其起重机析架子上弦杆与连接点板中间的t形连接头焊接均规定熔透．焊接方式一般为连接与角接的组成焊接，其质量等级不可小于二级。

　　4.不规定熔透的’i'形连接头选用的角焊缝或一部分熔透的连接与角接组成焊接，及其钢筋搭接联接选用的角焊缝，其质量等级为：

　　1)对立即承担驱动力载荷且必须检算疲惫的构造和起重机吊重相当于或超过50t的初级工时制度吊车梁，焊接的外型产品质量标准应合乎二级；

　　2) 对别的构造，焊接的外型产品质量标准能为二级。

　　外型查验一般用估测，裂痕的查验应加上5倍高倍放大镜并在适合的阳光照射标准下开展，必需时可选用磁粉探伤或渗入探伤检测，规格的测量运用测量仪器、卡规。

　　其內部缺点的检测应合乎以下规定

　　1 一级焊接应开展的检测，其达标级别应是现行标准国家行业标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(gb11345)b 级检测的Ⅱ级及Ⅱ级之上；

　　2二级焊接应开展抽样检验，抽样检验占比应不小于20%，其达标级别应是现行标准国家行业标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(gb11345)b级检测的Ⅲ级及Ⅲ级之上；

　　3 全熔透的三级焊接并不开展无损检测技术。

　　4电焊焊接球连接点球形网架焊接的超声探伤仪方式及缺点等级分类应符合我国执行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的要求。

　　5螺栓球连接点球形网架焊接的超声探伤仪方式及缺点等级分类应符合我国执行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的要求。

　　6 箱型预制构件挡板电渣焊焊接无损检测技术結果除应合乎gb50205-2001规范第7.3.3 条的相关要求外，还应按附则c开展焊接焊透总宽、焊接偏位检验。

　　7 圆钢管t、k、y 连接点焊接的超声探伤仪方式及缺点等级分类应合乎gb50205-2001规范附则d的要求。

　　8 设计方案文档开展无损探伤或超声探伤仪不可以对缺点特性做出分辨时，可选用无损探伤开展检验、认证。

　　9 无损探伤应合乎现行标准国家行业标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的要求，放射线拍照的质量等级应合乎ab 级的规定。一级焊接鉴定达标级别应是《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb3323)的Ⅱ级及Ⅱ级之上，二级焊接鉴定达标级别应是《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(gb 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级之上。