在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工厂做得如何呢？胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。原纸指标(1)原纸含水量。原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。(2)原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。(3)原纸耐折次数。原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。(4)原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500n，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强a等级，定量为120g/m2，环压指数大于7n?m/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强a等级，萧山纸箱，定量为110g/m2，环压指数大于6n?m/g。原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。
包装纸箱是指包装产品在流通过程中，为了保护产品，便于储存和销售，使用纸箱。纸箱包装是使用广泛的包装。不同于木质包装、编织袋包装、布袋包装、塑料箱包装、纸箱包装，纸箱定制，具有取料方便、重量轻、打印方便、设计方便、成本低等特点，广泛应用于销售和运输包装。然而不同波纹形状的纸箱，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
关于纸箱包装分类标准这个话题，纸箱公司，联系杭州恒源纸箱厂，纸箱设备厂家为您解读！针对纸箱包装分类标准说法众多，下面是我对该话题的认识。按纸质不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。它们的技术指标和要求见表一。a型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，纸箱定做，富有一定的弹性，c型楞较a型楞次之。但挺度和抗冲击性优于a型楞;b型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷;e型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
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