为瓦楞纸板和纸箱的制造商，无论机器的大小（机器的幅面和辊的直径）如何，在所有的机器设置中都必须保持其一致性。
对工厂来说，通常的做法是，工厂会一周又一周地从大客户那里接到同样的订单，根据当天的订单安排，在不同的柔印设备和模切机上完成这些订单。所有这些订单同批次的纸箱包装必须是一致的，没有任何偏差。
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包装纸箱随着精细商品的流行，白板纸的纸箱越来越多，而这一行业更多的和印刷越来越紧密，同时，也推动了计算机平面设计的发展。
中国的gb/t6543-2008参考国际箱型标准系列规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型。不过，上个世纪80年代後期，随着流通渠道和巿场销售形式的变化，涌现出了一批结构新颖的非标准瓦楞纸箱，并且，伴随着每一种新结构的诞生，几乎都有一套与之相对应的全自动包装系统或包装设备问世，极大地丰富了纸箱的应用巿场。
包裝纸箱整个过程中导致难点的原因：1.黏合不牢固；导致纸箱黏合不牢固的原因重要有三点：(1)胶的产品品质难题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。2.透胶；纸箱的涂胶量过小会导致黏合牢靠，但倘若涂胶量过大，则会导致纸箱会松，纸箱厂家，甚至透胶。3.面纸裱贴严禁；便于提高纸箱的外观预期效果，除了可以马上印刷包装外，目前应用的就是面纸裱贴。4.箱面或里多胶；倘若操作员操作过程不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，纸箱公司，便会使纸箱面或里多胶。5.齐口不规矩;面纸进厂检查不仔细、面纸剪裁时不华康或型号规格不统一、面纸与纸箱板的配置型号规格不统一或操作过程员工操作过程不当，纸箱厂，全是使齐口不规矩。6.纸箱过薄;当涂胶量过大导致箱板平面设计图承受力降低，或冲压机床压力过大，吴兴区纸箱，再或瓦楞纸箱的级别太低时，就成使纸箱过薄。7.纸箱面弯曲凹凸不平;面纸丝流有误、箱板涂胶量过大、地理环境的空气相对湿度、箱板码垛方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是导致纸箱面弯曲凹凸不平的原因。
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