内乡兴宇金属防护材料有限公司,金属加工液,生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性切削液不同于切削油很重要的一点,是它会引起机床和工件的锈蚀问题。
1.磨削中常用浸硫砂轮和含有冰晶石的砂轮。随着磨粒的脱落,硫和氟化物会混入切削液中,促使防锈成分不断消失,全合成金属加工液,加速防锈性能的下降。这里虽然可通过原液或防锈剂的补充来维持防锈性,水溶性金属加工液,但根本上还应经常有效地清除磨削中落入切削液里的各种粉粒。
2.使用水溶性切削液加工铝合金工件时,工件表面易于出现白锈。其原因之一是切削液中积蓄了较多的氯离子。由于目前还没有有效防止白锈的添加剂,所以这时应更换切削液,以减少氯化物。
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切削液降温手工加油法
固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺纹、板牙套螺纹时)。还研制出手提式供液器,通过加压将润滑剂雾化,喷到刀具和工件上。在没有配量冷却系统的机床上,如果钻孔或攻螺纹的数量不多,用手工加油是有效的方法。当在同一机床上要完成两种不同加工时,用手工油可以与机床上的溢流冷却系统配合起来使用。
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水溶性切削液是以水为主要成分的切削液,因为水的导热性能和冷却效果好,金属加工液批发,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要特别注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。
一般而言,水溶液类易起泡,润滑效果不如乳化型切削液。其中全合成型水溶性切削液还相对比较容易伤手。
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