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木材防腐设备配置及技术特点

一、技能特点：

　　1. 废水循环运用，不污染环境。

　　2.设备规划紧凑，装置合理，设备防腐联系方式，操作便利

　　3.设备规格种类多，适用范围广

　　4.配套设备选用合理，辅助作业时间短

　　5.设备安全防护办法规划、装置合理，设备操作无安全隐患

　　6.设备操作易学易会，操作简略

　　二、木材防腐设备构成：

　　1.真空加压罐木材寄存处理主体设备。

　　2.加压体系用药液给木材加压，注药设备。

　　3.真空体系用于木材真空工艺设备。

　　4.配药体系用于药剂的稀释溶和设备。

　　5.频压体系用于频压工艺设备。

　　6.吸排液体系用于药液吸排设备。

　　7.操控体系用于操控机电设备。

　　8.运输体系用于运送材料。

　　9.仪表仪器用于监控设备作业状况。

　　10.储药体系用于贮存药剂设备。

换热器的腐蚀与防护措施

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

腐蚀特征

换热器的主要腐蚀部位是管子、管子与管板连接处及壳体。

01管子的腐蚀

管子的腐蚀有腐蚀与局部腐蚀两种。腐蚀减薄时，寿命可以预测，电泳污水处理设备防腐，局部腐蚀减薄如下图所示：

离管子入口端40~50mm处的管端腐蚀是容易发生的，这与入口介质的涡流磨损与腐蚀共存有关，设备防腐公司，管子内侧有残留物堆积或粘着也易产生点腐蚀。

02管子与管板连接处的腐蚀

腐蚀主要分布在管板边、管板孔与管子之间的缝隙区，对单纯的强度胀接，会产生应力腐蚀裂纹。

03壳体的腐蚀

壳体及其附件完全是焊接结构，因此焊缝及热影响区易发生腐蚀、裂纹，特别是处理腐蚀性介质时，由于焊接质量不好更容易发生。

当壳体材质与折流板材质的电解电位不同，折流板材质的电位高于壳体，且壳侧介质为电解质时，壳体内侧因此受电化学腐蚀，尤其当电解质是含离子化合物的水时腐蚀更剧烈。这种腐蚀易发生在卧式换热器的下部，如下图所示：

常用的保温层下腐蚀检测技术

在石油化工行业中，出于节能和工艺考虑，多数设备和管道需要采取绝热保温层措施。然而，设备和管道运行过程中，会发生保温层下腐蚀（cui），特别是沿海企业，cui问题更为突出，严重时甚至发生腐蚀泄漏，导致非计划，严重威胁了装置的安全稳定长周期运行，影响企业的经济效益。由于cui具有一定的偶然性和隐蔽性，山东设备防腐，很难在时间发现。传统的检测方法是拆除保温层结构，进行目视检查、渗透检测和超声波测厚等，这些方法检测效率低，且拆除保温层结构成本较高，难以满足企业的检测需求。下面给大家解读一下不同cui监检测方法，对比分析不同cui检测方法的应用情况和优缺点，为石油化工企业cui检测提供借鉴。

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