镜面全自动抛光机 宝亿科技 全自动抛光机
- 供应商
- 东莞市宝亿自动化科技有限公司
- 认证
- 手机号
- 13650005386
- 联系人
- 施小姐
- 所在地
- 东莞市虎门镇九门寨社区三门口路27号
- 更新时间
- 2021-07-09 12:32
抛光技术又称为镜面加工,是制造平坦而加工变形层很小,没有擦痕的平面加工工艺。抛光不仅是得工件表面美观,同时还能改变改料表面的耐磨性、耐腐蚀性能以及获得其他特殊性能。
抛光过程与磨光不同,不存在显著的金属损耗:抛光轮高速的旋转,工件与抛光轮摩擦产生高温,使工件塑性提高,在抛光力的作用下,金属表面产生塑性变形,凸起的部分被压入并产生流动,凹进去的部分被填平,从而使凹凸不平的表面得到改善。
铝材要实现镜面抛光是手工抛光中的超难点,基本上手工抛光无法使铝合金表面形成镜面,其主要原因在于铝材表面太软,抛光轮在抛光的时候容易形成抛光纹(桔皮),同时容易产生麻点,划痕等一些明显的问题,那么铝材要抛光,在平面研磨机抛光上来说,主要要经过怎么样的工序呢?下面来分析下。
主要有分为二道工序,粗抛与精抛。
粗抛: 《一》粗抛的时候用到超硬的抛光革,一般国产抛光革有几点因素做得不到位,抛光革硬度达不到要求,一般国内的抛光革可达90硬度,镜面全自动抛光机,甚至很多厂商只能达到78硬度,这是远远不够的。第二,抛光革表面的粗糙度远远达不到国外的水准,使抛光过程中,全自动抛光机,切力不够形式麻面或,或者速率太慢,数控全自动抛光机,这都是客户所不能接受的。而进口抛光革硬度直达93,并且厚度可控制在1mm内,其表面具有很高的粗糙性(粗糙但不杂乱),使铝合金镜面抛光的过程中,速度达到切削效果。
《二》粗抛液,铝合金粗抛液主要成份是氧化铝为主的水性液体,其均匀的氧化铝颗粒配合切削液,防沉液,ph调节剂,防锈剂,阳离子水等一些成份精制而成。一般来说,氧化铝是呈平板状的,主要颗粒是w3-w6之间,这样有助于在粗抛过程中还原产品一个平整光泽的表面,不会产生大的划痕。其实国内粗抛液的生产水平,基本上可以满足加工厂商的需求,不再依赖进口。
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