锅炉烟气湿法脱硫废水处理技术-烟气脱硫泵
1. 脱硫废水
锅炉烟气湿法脱硫过程产生的废水来源于吸收塔排放水。
为了维持脱硫装置浆液循环系统的物质的平衡,需要定时从吸收塔排出废水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属;其中很多是国家环保标准中要求严格控制的一类污染物。
湿法脱硫废水的杂质主要来自烟气和脱硫剂。烟气的杂质来源于煤的燃烧,脱硫剂的杂质来源于石灰石的溶解(目前湿法脱硫的脱硫剂大多用石灰石)。由于煤中含有包括重金属元素在内的多种元素,如f、cl、cd、hg、pb、ni、as、se、cr等,这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应,生成了多种不同的化合物。一部分化合物随炉渣排出炉膛,另外一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液中,并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩,终脱硫废水中的杂质含量很高。脱硫废水中的各种重金属离子对环境有很强的污染性,必须对脱硫废水进行单独处理。
不管是何种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯,其不仅耐常见介质的腐蚀,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用k型动力密封,大型泵选用z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),高含固量不超过40%。
1)强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)制造,超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)的耐磨性居塑料,比尼龙66(pa66)、聚四氟乙烯(ptfe)高4倍,单级单吸脱硫浆液泵型号,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2)强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是共聚物(abs)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3)优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及溶剂,在20℃和90℃的80种溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) ,无分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6)摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比pa66和聚甲醛(pom)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7)抗粘性好:超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)抗粘性好,抗粘附能力与ptfe相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
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