大兴安岭地区高流量脱硫浆液泵配件 强能泵业

石灰石浆液循环泵检修工艺  质量标准

 1 油室及轴承 清洗 棉纱擦净，用腻子或面团粘净 2 橡胶 衬里 观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换   3 密封环 损坏和 不     圆度 查对以往记录是否需更换 4 叶轮和轴套 检查晃动度≤0.05mm 5 叶轮 检查 径向偏差≤0.2mm。 6 密封环与叶轮 检查 径向间隙0.2    —0.3 mm，轴向间隙0.5—0.7 mm，紧力在0.03—0.05 mm之间。 7 叶轮与泵体 检查 轴向间隙2—3mm，对于没有密封环的泵，叶轮    入口轴向与径向间隙均在0.03—0.06 mm之间。 8 盘根挡套与轴 检查间隙0.3—0.5 mm，压兰与轴或轴承保持同心，其间隙为0.4—0.5    mm，压兰外圆与泵壳盘根盒的径向间隙为0.1—0.2 mm。

脱硫泵应用于石灰石浆液循环泵，强能泵业生产dt脱硫泵，型号齐全，欢迎来电订购。

石灰石-石灰膏脱硫泵工艺

一般来说石灰石-石灰膏脱硫泵主要有以下技术特点：

1、脱硫效率快，脱硫效率>95%。

2、技术成熟，运行可靠性高。

3、对煤种的适应性强。

4、吸收剂资源丰富，价格低廉。

5、脱硫副产物便于综合利用。

6、站地面积大，运行费用高。

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如何减缓脱硫泵冲击力
由于轮回脱硫泵是采用联动起动，轻易形成“气锤”现象，会加剧对机械密封的冲击作用;跟着脱硫泵的振动，轴向窜动也会加剧，高流量脱硫浆液泵配件，这两大因素作用下，极短时间内轻易泛起机械密封的动、静环脆裂现象，使机械密封在脱硫泵启动时失效。

　　国产轮回脱硫泵在刚开始启动时，因为处于大流量、低扬程状态，泵的密封腔体轻易泛起负压现象，即通常所说的气蚀“现象，会引起振动、冲击。

　　国外脱硫泵机械密封动、静环，采用整体sic-sic摩擦副配对形式，有优良的耐磨性、低的摩擦因数、高的硬度和耐侵蚀机能。这种配对形式在国外的轮回脱硫泵上运行状况良好，脱硫泵使用寿命大都能维持一年以上，这得益于国外的轮回脱硫泵在叶轮曲线设计及工艺上有独到之处，密封腔体的气蚀现象及抽空现象比较少或者说根本就没有，这就使机械密封能在浆液润滑的情况下运行，机械密封的寿命就得到保证。

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