现货抗翘曲 PBT 日本东丽 7164G-30 含玻纤30% 耐高温阻燃PBT
- 供应商
- 墨澜中嘉（东莞市）塑胶科技有限公司
- 认证
- 品牌
- PBT塑胶原料
- 型号
- 7164G-30
- 包装
- 原产原包
- 联系电话
- 0769-87187279
- 手机号
- 13711820929
- 经理
- 马益群
- 所在地
- 东莞常平麦元村物流大道西段美吉特一期5栋20号
- 更新时间
- 2024-06-02 14:20
toraycon®7164g-30
聚丁烯对苯二甲酸酯
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30%填料按重量 |
添加剂 | 阻燃 |
性能特点 | 低翘曲性热稳定性，良好阻燃性能 |
部件标识代码 | >pbt-i-gf30-fr(17)< |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.61 | g/cm³ | iso 1183 |
收缩率 3 | 内部方法 | ||
横向流量 : 3.00mm | 0.70 | % | |
流量 : 3.00mm | 0.20 | ||
吸水率 (23°c, 24 hr) | 0.070 | iso 62 | |
flowlength 4 (250°c, 1.00 mm) | 136 | mm | 内部方法 |
| 硬度 | 额定值 | ||
洛氏硬度 (m 计秤) | 85 | iso2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | ||
拉伸模量 (23°c) | 9300 | mpa | iso 527-2 |
拉伸应力 (屈服, 23°c) | 130 | iso 527-2 | |
拉伸应变 (断裂, 23°c) | 2.0 | iso 527-2 | |
弯曲模量 (23°c) | 9000 | iso 178 | |
弯曲强度 (23°c) | 200 | iso 178 | |
摩擦系数 | |||
与钢 - 静态 | 0.15 | ||
与自身 - 静态 | |||
| 冲击性能 | 额定值 | ||
简支梁缺口冲击强度 (23°c) | 8.5 | kj/m² | iso 179 |
简支梁缺口冲击强度 (23°c) | 60 | iso 179 |
| 热性能 | 额定值 | ||
热变形温度 | |||
0.45 mpa,未退火 | 220 | °c | iso75-2/b |
1.8 mpa,未退火 | iso75-2/a | ||
线形膨胀系数 -流动 (-30 到100°c) | 4.0e-5 | cm/cm/°c | iso11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | |||
体积电阻率 | 1.1e+17 | ohm·cm | iec 60093 | |
耐电强度 | 14 | kv/mm | iec60243-1 | |
相对电容率 5 | iec 60250 | |||
23°c, 50hz | 4.00 | |||
23°c, 1mhz | 3.80 | |||
耗散因数 5 | 1.0e-3 | 0.020 | ||
耐电弧性 6 | 134 | sec | iec 60950 | |
| 可燃性 | 额定值 | |||
ul阻燃等级 (0.794mm) | v-0 | ul 94 |
现货抗翘曲 pbt 日本东丽 7164g-30 含玻纤30% 耐高温阻燃pbt
应用
车灯制品
车灯制品图册
加工条件
1、模具温度
对非增强规格，通常的温度范围是38~60度，较高的温度通常会使制件的表面平滑，有光泽。
对增强规格，建议采用高于66度的模具温度，在66~107温度范围操作模具还可以改善增强树脂的流动性，结合线强度和外观。
干燥温度（℃）
110～120
干燥时间约（hr）
2～3
模具温度（℃）
50～75
残料量（mm）
2～6
熔胶温度（℃）
250～270
背压（mpa）
5～10
注射压力（mpa）
100～140
锁模力约(ton/in2)
3～4
注塑速度
高速
回料转速(rpm)
70～90
螺杆类别
标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
备注：防火pbt需要用pe料过炮，水口料不宜回收利用。
2、螺杆转速
调节螺杆转速是其在整个冷却循环过程中转动，而不单个总循环，对增强拍好较低的螺杆转速有助于降低塑化过程中玻璃纤维的损害。
建议的螺杆转速是根据直径而确定的，其公式为：rpm=[线速度（202.4mm）*60]/[螺杆直径*3.14]。
3、背压
对pbt材料剪的背压为0.17~0.34mpa，以便增强熔体的均匀性，并维持很定的注射量，但较高的背压会导致较高的熔体温度
对增强牌号，应选择低背压，这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。
4、注射量
建议注射两位机器容量的30%~80%，对于颜色控制严格的混合拍好，建议注射量尽可能接近机器容量的60%，以减少滞留时间。
5、射出速度快的充填速度，一般会使刘晨家常，适合填充薄壁型材，并形成较好的表面光洁度。
对于厚壁制品，慢速充填有助于减少空隙。当使用窄浇口时，壁厚段的充填速度应降低，以帮助保压。
对于小浇口（针尖型浇口）的制件，建议采用程序注射，开始时可使用较慢的注射速度，以减少剪切，漩纹和物料的烧焦。通常建议pbt采用中高速的注射速度，以便提高表面光泽度和提高结合线强度。
6、注射压力
注射压力的选用原则为：选用能满足性能，外观和模塑循环的***压力。
pbt材料属于以流动材料，通常需要中等压力，对于填充构造复杂或薄壁的制品是，需要中等至较高的注射压力，对于费增强规格通常压力为55~70mpa，对增强规格通常压力为65~120mpa，正常情况下，合适的保压压力为注射压力的60~80%。对小浇口的薄壁制品只需中等的保压压力，对大浇口厚壁产品需要高保压压力和更长的保压时间。
模具制作
合适壁厚（mm）
1.5～4（排气要充分）
浇口设计
不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收缩率（%）
1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
合成工艺/pbt 编辑
pbt 间歇类型， polytex design，pta路线合成法或dmt路线合成法 ( 英文：batch-poly)
pbt 连续类型， polytex design，pta路线合成法
间歇法介绍
pbt
pbt成品图册
流程描述
1-4丁二醇混合和输送系统--予熔制备系统--酯化反应系统--缩聚反应系统--切片切粒和包装系统--催化剂制备系统--过滤器清洗系统--thf回收系统--热媒系统--计算机集成控制系统
特点
浆料制备系统使用在改性pbt的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入，酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，***。
设计规模
工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。
连续法介绍
1-4丁二醇混合和输送系统--浆料制备系统--酯化反应系统--工艺塔系统--预缩聚反应系统--预缩聚过滤系统--终缩聚反应系统--终缩聚过滤系统--切片切粒和包装系统--催化剂制备及连续添加控制系统--过滤器清洗系统--thf回收系统--热媒系统--计算机集成控制系统
低温、低摩尔比、温和反应
可靠的停留时间
在不同反应阶段保持合理的物料消耗
低耗、节能、经济
熔体流变性佳
工业化生产的正在运行的连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨
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