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垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择
垃圾焚烧炉蕞需要耐火材料，那么选择垃圾焚烧炉炉衬耐火材料也是非常重要的，今天绿保环境小编和大家一起学习垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择吧！

1、逆流式回转炉:炉膛温度950～1050℃，尾气出口温度320℃，直径1.9m，长20m的回转圆筒。其衬里结构如图1所示，炉身前3m浇注200mm厚的低水泥浇注料，后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(lz-65)，其中部分高铝砖厚220mm，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻动物料，代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是圆形罩：炉头内衬浇注100mm轻质保温浇注料;炉尾内衬浇注150mm轻质保温浇注料。

2、顺流式回转炉:回转体为Φ2.38×14m，炉膛强度106.3×104kj/m3·h(25.3×104kcal/m3·h)，烟气温度1000℃。其衬里结构，采用复合浇注方式砌筑:保温层采用110mm轻质保温浇注料浇注，工作层采用110mm磷酸盐耐热浇注料浇注或高温区用高铝砖lz-75砌筑。

3、脱臭炉:筒体Φ2.5m×5m，衬里后内径为Φ2.1m，燃烧室直径1.5m，炉膛温度900℃。其衬里结构，筒体采用复合浇注方式砌筑，保温层采用100mm轻质保温浇注料浇注；工作层采用100mm低水泥浇注料浇注，锥顶高0.7m内衬150mm轻质保温浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚高温硅钙板，外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.lz-65)。

垃圾焚烧炉和废气焚烧炉的利弊分析
由于受到污染天气的影响，全国加大治理环保的力度，特别焚烧炉行业也受到不同程度的影响，各个区的环保治理标准又不统一，给使用中的客户、更换或购买的客户造成困扰，对以上焚烧炉进行浅析。

1、环保方面：从环保角度焚烧炉毋庸置疑是环保的，其次就是垃圾焚烧炉，再次就是废气焚烧炉。废气焚烧炉使用的通常就是管道天燃气，生物质是锯末、秸秆等在生资源的利用，燃煤大家都知道，一般是指有烟煤、煤、焦炭等。

2、运行费用：从运行费用来讲，小型焚烧炉，较高的是燃气，其次是生物质，然后是燃煤，燃气各个地区的价格不尽相同，但是商用价格要比家用价格高，生物质的价格和有烟煤的价格差别不大，但是生物质的热值要比有烟煤低。

3、购买成本：从购买焚烧炉的初期投入角度，热功率相同型号的锅炉。一般来说燃气高，焚烧炉，其次生物质，焚烧炉生产厂家，后是燃煤，当然不同生产厂家也不完全一样。

4、适用地区：从使用地区来说，废气焚烧炉显然是任何地区都允许使用的，但是收到燃气供应量的不足，甚至有的地方根本没有开通燃气管道，所以即使客户想购买和使用都无法实现，在此状况下客户可购买废气焚烧炉，因为生物质燃料相对来说还是比较环保的。因为生物质是由锯末或秸秆等加工的颗粒，虽然没有废气焚烧炉环保，但是要比废气焚烧炉环保的多，各个地区都有生产此产品的厂家，但是目前有的地区允许使用，有的地区还没有明确的认可。

至于焚烧炉大家都知道，相对于以上两种炉型肯定是环保差的，焚烧炉厂家，现在它的优点就是运行成本低，购买燃料方便等。

焚烧炉为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃，后来又进一步提高到800～1100℃。当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响，因此相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。

影响钢的组织结构的因素很多，不仅可以通过改变钢的化学成分来改变其组织结构，还可以通过焚烧炉热处理等方法改变钢的组织结构。

1、在高温下进行垃圾的无害化处理，灭除细菌以及病原体；

2、产生可加以利用的灰渣；

3、避免由于燃烧而产生的烟臣和气味；

4、将垃圾中含有的能量转换为蒸汽、电能或者热水加以利用；

5、以尽可能低的成本进行垃圾的焚烧处理，而且设备操作和工作条件合理；

6、焚烧炉可以焚烧所有无法利用的可燃废弃物。

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