焚烧炉生产厂家 焚烧炉 绿保环境科技

怎样选择焚烧炉炉衬应该耐火砖
焚烧炉炉衬材料的选择，首先根据炉膛温度的高低，选用能承受焚烧温度的耐火砖和隔热材料;其次必须考虑燃烧后的产物对炉衬的腐蚀性。

如焚烧减性废液时，炉内温度高达1000℃情况下，na+以氧化钠状气体散发，耐火砖中的sio?成分与na?o结合，生成低融点的矿物质(na?o·al?o?·2sio?)，凝聚在耐火砖表面而侵蚀。

如耐火砖是高铝砖，焚烧炉生产厂家，虽sio?成分少，但由于al?o?与na?o反应生成中间体的铝酸钠。在高温情况下，农村垃圾焚烧炉，将产生膨胀裂缝，焚烧炉，使耐火砖组织脆化。因此，选用含较高氧化铝的高铝耐火砖，焚烧炉厂家，或选用抗碱性腐蚀好的铬镁质、镁质和铝镁质的耐火砖。

为了抵抗盐碱等介质的渗透和侵蚀，并提高材质的抗渣性，一般选用气孔率较小的材质。选用焚烧炉衬里材料时，还应注意炉内不同部位的温度和腐蚀情况，可选用不同等级的材质。

怎么选用垃圾焚烧炉？
突显出了农村生活垃圾处理难的问题，那么该怎么选用垃圾焚烧炉才是适合的呢？

首先农村生活垃圾的量不会很大，所以就首先排除了大型垃圾焚烧炉这一选项，对应农村生活垃圾的产出量，我们应该选用小型垃圾焚烧炉。

再者现在环保局对于环境的保护问题非常重视，所以直排类的垃圾焚烧炉是不可取的，至少也要达到环保局的排放标准才可以。因此在选用垃圾焚烧炉时要选用无味达标排放的小型垃圾焚烧炉。

小型的垃圾焚烧炉存在上料难的问题，因为技术问题的关系，大部分小型垃圾焚烧炉都选择人工填料的方式。填料时间在一炉垃圾焚烧处理结束后，但是这就存在一定的危险系数。焚烧炉的气温很高，开炉时的烟气极易烫1伤。

焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，实现焚烧炉的高校、环保和安全运行提供重要的技术支撑。

燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中的含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度，这样，它就抢走了一部分热量，降低了燃料的有效利用。

同时，这些多余的空气是由鼓风机鼓入的，这也要多消耗鼓风机的电量，当然，它也随引风机排走，也要多消耗引风机的电量。但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。

使用什么样的系统进行氧含量控制？

炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的hm-osz高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

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