各种手板模型快速成型技术的特点在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等等?手板模型便是应这种需求而产生的。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板模型行业在中国得到了快速发展，生产所需的设备都已达先进水平，激光快速成型技术(rpm)发展讯速，也已达到国际水平，并逐步实现商业化，已经商业化的快速成形工艺主要有sla(立体光刻)、lom(分层分体制造)、sls(选择性激光烧结)、3d-p(三维印刷)等等。数控cnc手板模型加工成型尺寸大、强度高、韧性好、成本低廉等优势，已成为手板制作的主流。rp手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而rp手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
五金手板零件企业如何新的收入来源对于五金手板企业和制造工厂而言，要挑战每年不断增加收入，那么就不能忽视市场趋势，不能忽视有助于解决这些市场趋势的技术，从而新的收入来源。无论您是在不断发展的电子设备上开发的技术还是版本更新，工业领域每个角落的市场机会仍然存在，为了实现这一点，企业和与他们合作的制造商必须通过数字化流程来挑战自己，以突破过时的商业模式。当您看到制造业时，传统上它一直由硬件，手动流程和2d打印主导。软件编程，自动化和分析已经改变了这一点。不利用这项技术的制造商将难以参与竞争。这是一个冷酷而艰难的事实。那些做到的，将获得加速流程，生产效率，改进质量控制和数据访问的好处，反过来，这将有助于他们更好地满足客户的需求。它是通过数字化解放的。对于中制模型来说，从这些例子中学到的经验教训是非常难忘的，为了将您的公司和您的行业推向更高的技术高度，企业的速度，创新，测试新事物的意愿，建立一个为他们所工作的公司充满活力的团队，无论公司规模有多大，都应该永远不会放弃。现在技术是一个被抛出相当多的术语，那么我们究竟是什么意思，它如何适用于制造？数字化和数据是制造业下一次重大变革的驱动因素：分析寻找模式以提升客户价值；数字到物理传输将构思加速到物理产品；从“无处不在”中获取数据；增强现实，为劳动力提供信息。
数控cnc加工制造是否会过时？数控铣已经发展了很长的时段路程，到现在已经可以在小型应用领域（如飞机发动机零件）加工定制零件。但我认为数控加工仍然还有很长的路要走。公差：通常，加工零件的公差为+/-0.01mm，特定特征的公差可以为+/-0.001mm或更严格。每mm是一个尺寸的总容差。数控机床通常以每mm为基准来限定公差，并且部件越大，与标准加工公差相比，准确度越低。表面处理：连接到金属部件的许多部件都需要非常平坦，均匀的表面，特别是在与配件中的其他金属部件配合时。铝压铸件具有相对光滑的表面光洁度，比现在大多数零件更好。但是铸造后仍然会加工关键的配合表面和公差特征。速度和尺寸：目前cnc加工使用数控技术来创建零件外形。在材料包围下，刀具需要按照预设的行程走，所以零件越大，制造时间越长。cnc数控加工有数百种材料，而且在某些情况下公差和表面光洁度是足够的，它现在正在成为小批量生产零件的主流。数控cnc需要广泛应用，它被认为是传统制造工艺的延伸。零件质量如何：cnc数控厂商不能在现场出现零件报废。目前没有有数据显示cnc零件的预期寿命多长，（大多数人比较不了解的是cnc零件在加工过程中失败并需要报废的比例有多高？材料完整性和材料成本？）但是基本满足市场客户的需求。
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