工厂安全管理制度

江门市桑海化工有限公司

工厂安全管理制度

1、范围：

1.1本制度制定工厂安全管理要求、设备安全管理制度、品管科安全管理制度和值班交接制度。

1.2 本制度适用于工厂的工作人员及相关部门的人员。

2、安全管理要求：

2.1 厂长是工厂安全生产的第一责任人，对本工厂的生产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。

2.2 操作人员和维修人员必须经过严格岗位的培训、考试合格持证上岗。

2.3 所有进出工厂的人员必须严格遵守工厂的门卫管理制度。

2.4 操作工严格按照《生产作业程序》、《生产工艺》和《生产工艺流程》的要求进行操作，严禁违规操作。

2.5 维修人员必须遵守本厂设备维修安全技术操作规程。

2.6 工厂内配备的空气面罩、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便使用或挪用，并要求每人都回正确使用。

2.7 电控柜、消防器材前严禁对方杂物，保持安全通道的畅通。

2.8 遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围内得设备。

2.9 生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。

3、设备安全管理制度：

3.1 设备投入运行后，应建立设备台帐，使用方法说明书，并归档保存。

3.2 按期进行特种设备的定期年检制度。

3.3 设备在启动和运行过程中，若有异常声音或跳闸，应立即停止检修。

3.4　在设备运行时的危险部位应装有安全防护装置。

3.5 设备的安全防护装置和保险装置等，禁止随意拆卸。

3.6 设备的危险部位或区域，必须醒目摆放安全警示标志。

3.7 做好一切设备的维修保养工作。

4、门卫安全管理制度

4.1 非公司人员不得进入工厂，若因工作需要经厂办同意后方可进入。

4.2 联系工作的外来人员不得擅自进入车间，特殊情况须经厂办联系后由生产相关人员陪同进入车间。

4.3 当工厂发生紧急情况时，门卫应禁止无关人员进入工厂。

4.4 在停产期间、节假日或不生产时，除车间维修人员和专门值班人员可以进入工厂外，其他人员不得随意进入工厂。特殊情况需进入工厂的必须出具部门或工厂工作联系函。

5、品管科安全管理制度：

5.1 品管科要保证所用产品的安全，根据所用产品的特性分类存放。存放产品的库房要经常进行通风，防止发生意外情况。危险品应单独存放，避免引起火灾等危害。

5.2 所有检测仪器应始终保持灵敏、可靠。

5.3 品管科检测室和实验室禁止吸烟。禁止无关人员进入。

5.4在停产期间、节假日或不生产时，品管科应根据工厂实际情况来安排值班人员。

5.5 当品管科发生意外情况时，发现人员应立即上报上级领导并对意外情况进行处理或初步处理。

6、生产科安全管理制度：

6.1 生产过程中，穿套装工作服、配戴防护用具防止发生意外事故。

6.2 操作工严格按照《生产作业程序》、《生产工艺》和《生产工艺流程》的要求进行操作，严禁违规操作。

6.3 高空作业和贮存池地带作业时要特别强调注意安全，防止掉落到地上或贮存池里。

6.4 注意车间电器设备的使用和维护，遇到损坏时立即要求管理科进行维修。

6.5 通蒸汽时注意防止被烫伤。

6.6 生产车间内的物品注意摆放整齐，保证通道的畅通。                             

7.仓库安全管理制度：

7.1 仓库管理人员要严格执行物品的入库、领用、退还制度，做到帐、卡、物相符。各种单据、凭证及印章专人妥善保管。

7.2 仓库要保持内外主要通道、安全门畅通。经常保持库区和库房的整洁、干净，对散落的易燃、可燃物和库区的杂件应当及时清除。严禁库房内吸烟、用火。

7.3 库房内不准使用电炉等电器设备，不准使用可燃材料作照明。

7.4库房必须安全牢固，同时加强防盗设施。

7.5 仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防潮、防尘、防有害物、防污染等安全的防范措施。仓库人员必须坚守岗位，无关人员不得入内，离库时须人离、锁门、断电。