巴西加速推广翻新工业机器人，成本较新机低四至六成

巴西工业界正加速采用翻新二手工业机器人以应对设备老化与融资成本高的问题。位于圣保罗州索罗卡巴的ABB机器人维修中心每月接收10至15台退役机械臂，经原厂部件更换与系统升级后重新投入生产线。翻新设备采购成本仅为全新机器人的40%至60%，为资金有限的中小制造企业提供了一条降低自动化门槛的路径。

国际机器人联合会（IFR）发布的《2026世界机器人》报告显示，巴西在2025年安装了近4300台新工业机器人，同比增长38%。其中汽车制造及相关行业贡献了约2100台，增幅达212%。IFR将部分增长归因于中国车企在巴西的投资布局。

针对翻新流程，ABB表示其国际再制造标准包含152项检测点，仅替换磨损部件并保留可复用零件。设备出厂前需经历至少16小时的带载运行测试，确保性能达标。该索罗卡巴厂区占地约4000平方米，集培训、组装与测试于一体，但机械臂本体仍主要依赖从中国、美国及瑞典进口。

巴西工业基础设备的更新压力日益凸显。巴西全国工业联合会（CNI）数据显示，该国采掘与加工制造企业使用的机械设备平均使用年限已达14年，38%的设备已接近或超过制造商建议的使用寿命。仅有22%的设备产自2016年之后，多数缺乏工业4.0相关数字化功能。设备老化不仅导致能耗上升与维护频率增加，也制约了企业吸收新技术的能力。

在高利率环境下，中小企业购置新自动化产线的资金压力显著。翻新机器人通过缩短初始投资回收期，帮助食品、塑料及汽车零部件等非汽车领域企业替代重复性人工操作。全球范围内，IFR指出2025年全球运行中的工业机器人总数突破500万台，年增9%；全年新增安装量超60万台，其中中国占比59%。随着新旧设备更替节奏加快，翻新技术正成为填补大型车企与中小型工厂之间自动化鸿沟的重要补充。