吉利Aegis金砖电池实现1093kW超充峰值功率
中国汽研(CATARC)近日完成对吉利汽车Aegis金砖电池的官方验证测试:搭载该电池的Lynk & Co 10车型在实车超充测试中,实现1093kW峰值输入功率,同时电池模组Zui高温度稳定在64℃——恰好低于中国《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB 38031-2020)强制规定的65℃热失控临界阈值。这一结果标志着国内车企首次在量产级电池系统上,将兆瓦级超充能力与严苛热管理同步落地,而非仅依赖外部充电桩堆高功率。
此次突破的核心并非单纯提升充电桩输出,而是重构电池本体的热响应能力。吉利采用900V高压平台架构,配合双面液冷3D散热系统,使冷却液直接包裹电芯簇,散热表面积较传统方案提升,热传导路径缩短50%。更关键的是,其嵌入式热管理软件每秒多次扫描电芯局部温度数据,并动态调节冷却液流速与流向,在热点扩散前即完成干预。这种‘感知—决策—执行’闭环控制,使电池在持续1093kW输入下仍能将温升抑制在安全冗余区间内。

对比行业现状,比亚迪等厂商虽已部署1500kW级超充终端,但在实车端测得的电池内部温度峰值曾达76℃,超出国标限值11℃,存在加速电解液分解、SEI膜破裂及产气风险。而吉利方案通过材料体系、结构设计与控制算法三重协同,将化学稳定性与功率承受力统一:其电芯化学配方支持4500次完整充放电循环,按Lynk & Co 10标称CLTC续航650km计算,理论寿命超100万公里;同时释放12项底盘下部防护结构专利,明确指向换电兼容性与多网络适配需求。
实测充电效率:4分22秒补能60%电量
在CATARC标准工况下,Lynk & Co 10从10%电量充至70%,仅耗时4分22秒;10%至97%全程用时8分42秒,相当于每秒增加约2km CLTC续航。该表现远超此前行业对同级别电池的预估(普遍预期9分钟充至80%)。值得注意的是,该数据是在电池包整体温控达标前提下取得,而非牺牲寿命换取的瞬时峰值——测试后电芯容量衰减率<0.3%,符合车规级长期使用要求。
Aegis金砖电池关键参数与行业对标
| 参数项 | 吉利Aegis金砖电池 | 行业常见900V平台电池(参考) |
|---|---|---|
| 峰值充电功率 | 1093 kW | ≤800 kW(多数量产车型) |
| Zui高工作温度(实测) | 64 ℃(国标限值65℃) | 68–76 ℃(部分竞品实测) |
| 循环寿命 | 4500 次(至80%容量保持) | 3000–3500 次 |
| 电压平台 | 900 V | 800–900 V |
| 电池包容量 | 95 kWh | 85–105 kWh |
上述参数对产业链各环节具有明确指向性:对电池厂而言,64℃温控能力意味着必须升级导热界面材料(TIM)和液冷板流道设计,传统铝制均温板已难以满足;对整车厂,4500次循环寿命可支撑B端运营车辆(如网约车、租赁车)全生命周期成本下降,减少3年内更换电池的隐性支出;对充电桩运营商,1093kW实际接受能力倒逼其优化电网侧无功补偿与谐波治理,避免因车辆端限流导致桩利用率虚高。
西班牙语原文提及的‘Geely vs BYD’技术对比,需结合中国本土监管语境理解:GB 38031-2020对单体/模组温度的65℃红线是强制型安全门槛,非推荐值。吉利将温度精准锚定在64℃,既规避热失控风险,又为电芯化学体系留出1℃缓冲带——这1℃直接关联电解液添加剂配方选择(如含氟碳酸乙烯酯FEC用量)、正极材料包覆工艺精度及负极石墨膨胀率控制水平。对中国电池材料供应商而言,这意味着高纯度导热硅脂、超薄均热板铜箔、耐高温粘结剂等细分材料的验证周期将加快,但技术门槛同步抬升。
目前Lynk & Co 10仅在中国市场销售,起售价16.99万元人民币(约合2.2万欧元),未开放出口。其Aegis金砖电池技术路线已明确向吉利旗下极氪、领克、银河等多品牌开放,预计2024年内将有至少两款新车型搭载同源电池系统。对中国BMS方案商、热管理系统集成商及高压连接器制造商而言,该案例释放出清晰信号:未来超充竞争焦点正从‘桩端功率竞赛’转向‘车端热-电-化协同能力’,具备多物理场联合仿真能力与车规级热失控预警算法的企业,将在下一代电池供应链中占据更高议价权。