英国农场引入色选机，提升谷物品质与溢价

在英国莱斯特郡，赖特农业（Wright’s Agriculture）家族农场通过投资新型色选设备，成功提升了谷物品质，从而在日益紧缩的利润空间中稳固了加工溢价。面对利润率收窄的压力，该农场决定升级谷物处理装备，以规避因谷物被拒收而产生的高昂成本。正如农场主埃里克·赖特所言：“我们的目标是从作物中提取Zui大价值，这通常意味着种植面向人类消费市场的优质品种。”

这台被埃里克形容为业务“瑞士军刀”的色选机，在2024年收获季菌爆发前便已投入使用。当时，英国多地农户面临严重的菌污染问题，赖特农业凭借提前部署的系统，成功清理受感染作物并达到加工标准。埃里克表示：“如果没有这套设备，那将是一个极其艰难的赛季。”

政策资助与业务转型背景

该项目获得了农村发展拨款的支持，覆盖了色选机及新谷物处理设施成本的40%，Zui高达75万英镑。这笔资金涵盖了仓库、储存库、进料系统以及色选机本身，但干燥设备不在资助范围内。赖特农业的业务模式在过去80多年间发生了巨大转变，从Zui初的租赁奶牛场转型为拥有5,000公顷土地的租赁旱作与合同 farming 企业。

2011年，家族通过全额银行贷款购买了一座50公顷的农场。同年，原租赁农场因住宅开发被收回，迫使赖特一家在12个月内将全部旱作业务搬迁至新址，并将其打造为合同 farming 的旗舰基地。“我们善于捕捉机遇并迅速行动。”埃里克强调。经过15年的逐步发展，该场地现已拥有3万吨谷物储存能力，以及配套的干燥和清洁设施。

预处理与色选协同提升效率

目前，农场几乎全部种植可联合收割作物，包括冬小麦、冬大麦、冬春燕麦和玉米。团队操作四台约翰迪尔（John Deere）联合收割机和拖拉机车队，雇佣17名全职员工。为了应对莱斯特郡郊区大规模合同 farming 带来的韧性挑战，赖特农业进一步多元化收入，向其他农场和谷物商提供谷物清洁和存储服务。

新安装的色选机配备大料斗和五个通道，利用气流喷射去除样品中的杂质。埃里克对机器性能非常满意，主要用于去除菌、杂草种子和其他杂质。值得注意的是，色选机前安装了一台JK机械公司（JK Machinery）的VibroMAX筛分清洁机作为预处理设备。该项目分部总监斯科特·麦克阿瑟指出，筛分清洁机去除了大部分杂质，使色选机能更专注于精细分离工作。

这种协同效应显著提升了加工指标。加工燕麦的容重Zui低需达到50-52公斤/百升，而新系统可将其提升5-7公斤/百升，从而确保获得加工溢价。为了Zui大化谷物流动和清洁效率，赖特农业与谷物系统集成商麦克阿瑟BDC（McArthur BDC）紧密合作，通过3D建模模拟优化了设计。

灵活配置降低损耗并应对波动

在操作策略上，埃里克根据作物情况灵活调整通道使用。通常使用四个通道进行主清洁，第五个通道用于二次清洁，以减少谷物损失。被剔除的谷物会落入管线，随后被吹回第五通道进行二次清洁，Zui后转入废料箱。当作物相对洁净时，所有五个通道均可用于Zui大化吞吐量。

尽管色选机单通道标称产量为4吨/小时，但得益于筛分机的效率提升，埃里克仅用四个通道即可实现20吨/小时的产出。去年，该设备每周平均运行6.5天，而今年随着作物质量改善，使用频率降至每周2-3天。此外，农场还计划通过增加运输业务来进一步巩固未来竞争力，并正在建设收割工人的住宿和厨房设施。

对于中国谷物加工及农业企业而言，赖特农业的案例揭示了“预处理+精细分选”组合技术的核心价值。在极端天气频发导致作物杂质率波动的背景下，单纯依赖传统筛分已难以满足高端市场需求。引入色选技术并优化前后端设备匹配，不仅能有效规避因霉菌毒素或杂质超标导致的拒收风险，更能通过提升容重等物理指标直接获取溢价。这种将清洁能力内化于供应链环节的做法，为应对市场不确定性提供了可复制的降本增效路径。