出光兴产生物基塑料获索尼电视采用，共建零化石供应链

日本能源化工巨头出光兴产株式会社宣布，其供应的可再生苯乙烯单体（Renewable SM）制成的塑料材料，已正式应用于索尼电子旗下高端电视产品BRAVIA 9 II的部分型号中。这一合作不仅是两家企业在绿色材料领域的深度绑定，更是通过整合14家上下游企业构建的全球供应链体系，将生物质化学品成功转化为高附加值消费电子零部件的里程碑事件。

索尼“零原生塑料”战略落地

此次技术应用的背后，是索尼集团致力于减少化石资源依赖的核心战略。索尼明确提出，要通过引入可再生塑料（Renewable stics），逐步实现高性能产品中化石资源来源的原生塑料使用量为零的目标。作为该战略的重要一环，索尼与三菱商事共同启动了“Creating NEW from reNEWable materials”联合项目，旨在打通从原料生产到终端产品应用的全链路。

在该项目中，出光兴产提供的可再生SM扮演了关键角色。这种材料以生物质来源的石脑油为原料，通过质量平衡法（Mass Balance Approach）将生物质特性分配至Zui终产品中。对于电视外壳等高端功能部件而言，市场对其塑料材料的耐热性、抗冲击性及外观质感有着极高要求，传统观点认为只有化石基塑料才能满足这些标准。然而，出光兴产的可再生SM在各项性能指标上均能与化石基原料媲美，从而有力支撑了索尼“零原生塑料”愿景的实现。

供应链协同与产能爆发

可再生塑料的普及并非单一企业的独角戏，而是整个产业链协同转型的结果。出光兴产自2021年起便投身于生物质化学品及可再生SM的制造与销售领域。公司表示，正是基于对索尼“供应链整体推进原料转换”理念的认同，才深度参与了此次联合项目。

从市场反馈来看，生物基化学品的需求正呈现爆发式增长。数据显示，出光兴产2025财年的相关销售数量预计将达到2023财年的10倍以上。这一激增不仅源于可再生塑料，还得益于公司在化学回收化学品等领域产品线的持续扩充。通过多元化布局，出光兴产正加速向碳中和及循环型社会的构建迈进。

值得注意的是，日本在精细化工与材料科学领域拥有深厚的积累，其“质量平衡法”认证体系在国际上具有较高的公信力，这为日本企业参与全球绿色供应链竞争提供了制度优势。此次索尼BRAVIA 9 II系列（除115英寸型号外，其余型号内部均采用可再生塑料；65英寸型号背面盖板亦采用）的量产应用，验证了该技术在大规模消费电子制造中的可行性。

中国企业的启示与机遇

对于中国化工及电子制造企业而言，这一案例提供了重要的转型参照。首先，绿色材料的技术成熟度已不再是障碍，关键在于如何通过供应链协同降低成本并保证性能一致性。其次，随着欧盟碳边境调节机制（CBAM）等全球绿色贸易壁垒的逐步落地，具备生物质原料认证能力将成为出口型企业的核心竞争力。中国企业应加快布局生物基单体及化学回收技术，主动嵌入国际头部品牌的绿色供应链体系，从单纯的代工制造向绿色材料解决方案提供商升级。