海克斯康无线探针融合激光扫描，提升大型检测效率

全球知名计量技术提供商海克斯康（Hexagon）近日在其便携式计量事业部推出了一款全新的无线接触式探针——Hyperprobe。这款产品的问世，标志着其高速Hyperscan大型体积激光扫描系统正式具备了接触测量能力。这一创新不仅打破了单一检测模式的局限，更在装配、检测及报告生成的全流程中，显著提升了大型工件的检测生产力。

消除传统基准依赖，实现实时定位

Hyperscan系统的核心设计理念在于摒弃对传统参考靶标的依赖。用户无需进行额外的准备工作或重新定位设备，即可立即开始扫描作业。系统内置的智能光学追踪器能够实时为扫描仪或探针提供的三维位置信息，从而支持不间断的高精度测量。这种“即开即用”的特性，极大地简化了现场检测流程，减少了因环境干扰导致的误差累积。

海克斯康手持扫描仪产品总监Darren Goh指出：“用户现在可以在需要接触测量的场景下，将Hyperprobe无缝添加到Hyperscan系统中——例如用于测量被遮挡的特征点，同时保持在同一检测工作流内。该系统支持高达0.05毫米的探针精度。Hyperprobe的引入，赋予了Hyperscan客户在单一、高生产力检测流程中探测隐藏点位的能力。”

在实际应用中，这种混合模式的优势尤为明显。例如，在检查变速箱壳体中的螺栓安装孔、对齐大型复合材料模具，或在扫描前检查夹具的对齐情况时，接触式测量往往比纯光学扫描更为精准和可靠。

蓝牙连接与人体工学设计优化现场作业体验

当零部件或工装夹具需要为制造或检测进行定位时，的接触测量不可或缺。通过蓝牙连接的Hyperprobe探针，用户可通过设备上的拇指控制键即时获取测量反馈。这种即时交互机制在汽车零部件生产中的工装设置，或飞机机身制造中复合材料模具的定位环节，能节省大量时间。当后续对同一部件进行扫描时，由于坐标系统一，数据可直接复用，避免了重复标定带来的效率损耗。

在检测过程中，用户可以在系统的测量体积内自由切换扫描与探针模式以测量隐藏特征：Hyperscan Ultra型号的测量范围可达5.5米，而Hyperscan Super型号则高达7米。即使工件发生移动或操作人员位置改变，光学追踪技术也能支持持续的动态跟踪，无需手动重新对齐。

Hyperprobe专为人体工学手持使用而设计，重量仅为0.72公斤，单次充电可支持长达4小时的连续探针作业。拇指操作的控制界面使得在不同探针模式间切换变得轻松自如，支持在制造或组装前快速检查隐藏特征。

软件生态整合简化数据处理流程

检测完成后，回到笔记本电脑端，数据处理和报告生成过程也变得更加 streamlined（精简高效）。由于探针和扫描仪在用户使用的计量软件中共享同一坐标系，数据融合变得无缝衔接。Hyperprobe得到了海克斯康旗下HHscan和Geomagic Control X软件的全面支持，同时也兼容部分第三方计量软件，确保了其在现有工业软件生态中的广泛适用性。

对于中国制造业而言，随着航空航天、新能源汽车等高端制造领域对大型复杂构件检测精度要求的不断提升，传统单一的检测手段已难以满足高效生产的需求。海克斯康此次推出的“光测+接触”融合方案，实际上提供了一种标准化的混合检测范式。中国企业若能率先掌握此类多传感器融合的数据处理逻辑，将在提升产线一次合格率、缩短研发验证周期方面获得显著竞争优势，这不仅是设备的升级，更是检测方法论的革新。