熔铝炉除尘器总体设计方案

慧阳熔铝炉除尘器的设计指标

1、产尘点粉尘捕集率98%以上，尘气不外溢，重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。

2、岗位粉尘浓度≤10mg/nm3（扣除本底值）。

3、排放浓度≤20mg/m3。

4、除尘器使用寿命10年以上，关键部件使用寿命＞3年。

5、除尘系统布置筹措兼顾管网，合理、有效、美观。

6、有组织排放烟筒高度国标15m或高出临近建筑物3m设计。

熔铝炉除尘系统设计目标及原则

（一）技术先进、运行可靠、经济合理、运行节能、维护方便且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器。

（二）主要解决各扬尘点的粉尘治理，以确保不影响操作、维修，又能达到较高的捕集率，真正的做到实用可靠，不盲目追求风量过大，做到单系统运行达到。

（三）确保除尘系统操作、维护简单，不影响岗位操作（不改变工人现在的操作方式），不妨碍设备维修，而且能长期可靠运行。

（四）在保证捕集效果，净化效果的前提下，做到系统运行可靠，投资少，占地面积小，运行费用低。

（五）除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。

（六）达到“环保、经济、实用”的设计。

                         总控制系统

                            ↓

吸尘罩→除尘管路→降温装置→除尘器→引风机→排风烟囱

                          ↓

                     灰尘集中

针对某公司车间内的电熔铝炉情况，结合设备工艺布置及现场实际工作情况，慧阳公司为其配套除尘系统选择为：旋风除尘器+脉冲袋式除尘器+吸尘罩。熔铝炉吸尘罩设置为顶部吸尘罩，吸尘口设置在熔铝炉2.3米高左右，吸尘罩制作为直径2米，吸尘罩为旋转式，可以较好的吸收熔铝炉冶炼所产生的烟尘，并不影响加铁、熔铝炉冶炼、及出铁等生产工序。

熔铝炉除尘器的基本参数

序号名称/规格单位参数

1低压脉冲袋式除尘器套1

2型号型hy-dlcm-1000

3处理风量m3/h60000

4过滤面积m21000

5过滤风速m/min1.0

6设备阻力pa1200-1700

7箱体运行负压pa-5000

8漏风率%≤2

9除尘器净化效率%99.9

10入口粉尘浓度g/m3≤5

11出口粉尘浓度mg/m3≤20

12清灰方式在线清灰

13列数单列

14灰斗数量个4

15脉冲阀规格2.5"直角式,dc24v

16脉冲阀数量个60

17滤袋材质玻璃纤维

18滤袋规格mmφ160×4000

19滤袋数量条 720

20滤袋单位面积重量g/m2克重≥500g/ m2

21滤袋允许连续使用温度℃160

22滤袋允许高使用温度℃≤260

23滤笼材质及规格碳钢材质，喷塑处理

24旋风除尘器2套2000×6000

熔铝炉除尘器设计特点：

1、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。

2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。

3、清灰部分原有的搅龙壳去掉，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

熔铝炉布袋除尘器结构组成：

（1）上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

（2）中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。

（3）下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。

（4）排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。

（5）喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

熔炼炉除尘设备工作原理：

当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。

安装调试

1）安装调试工作进行之前要充分熟悉袋除尘器的工作原理、结构特点、技术性能等资料。

2）检查排灰系统的传动部分是否灵活，减速机箱和轴承室等处应加足润滑油、清除卸料器内的杂物、防止卡拌。

3）检查滤袋是否有开线破损、骨架是否有脱焊变形现象，发现要进行整修。

4）除尘器安装基础应在同一水平上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。

5）除尘器的门盖、法兰均应垫密封材料，保证无泄露。

6）气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封。

7）压缩空气源应有压力指示装置和油水分离器。

8）脉冲控制仪、电气控制柜的安装应符合该产品的使用规定。

9）整体除尘器应经过全面检查，确保无问题并经过试运行后方可投入使用。

操作程序

（1）启动程序（手动）如下：

空气压缩机→脉冲控制仪→含尘烟气导入→引风机→打开引风机入口阀门，调节到工艺操作规程规定的范围内。

（2）正常停机，停机次序如下：

关闭引风机入口阀门→停引风机→烟气停导→停脉冲控制仪→停空气压缩机。

（3）滤室着火：

a、迅速关闭引气风机入口阀门、压缩空气入口阀门。

b、导入烟气5-10分钟（视烟气情况而定）。

c、箱体降温后打开箱体处理。

注意事项

#严格控制进入除尘器的烟气温度。

#根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力。

#机械传动部分定期注入润滑油，更换易损件。

#电磁脉冲阀每三个月清洗一次，如有脏堵及时清除，更换易损件。

#压缩空气的油水分离器、储气罐、气包每班排污一次。

#半年检查一次滤袋，如有破损或油污，应及时更换或清洗。