水泥厂除尘器改造：电袋复合除尘器的关键技术

    水泥厂除尘器改造：电袋复合除尘器的关键技术

    当前，我国大气环境形势十分严峻，国家对大气质量的控制越来越严，其中水泥厂生产线水泥窑及窑尾余热利用系统，烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机等设备，颗粒物高允许排放浓度30木工、某；破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备，颗粒物高允许排放浓度为20mg/m3。在一些重点地区更加严格，分别达到20木工、没和10木工、某。这就对除尘设备的性能和可靠性提出了更高的要求。

    国内大多数企业的收尘器运行状况不佳，不能满足国家的换标要求，而电收尘器收尘效果差的问题尤为突出。在这种情况下多数企业对电收尘器实施了改造，有的将电收尘改为长袋脉冲式袋收尘，有的将电收尘改为多电场的电收尘，有的将电收尘改为电袋复合收尘器。那么究竟是哪个收尘效果更好、运行更稳定、更经济呢？

    慧阳环保电袋复合除尘器是集成静电过滤的除尘机器，具有清灰周期长、使用寿命长、运行阻力小等特点，适用于水泥行业这种粉料环境，能够有效实现高效清灰目的。

    水泥厂除尘器改造：电袋复合除尘器的关键技术在于：

　　①如何确定电除尘和布袋除尘的除尘负荷的合理分担，实现在同一除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘的运行条件，以保障电袋复合除尘器的高效稳定经济运行。

　　②如何保证前级电场的高效稳定可靠运行，前级电场的收尘效率对后级布袋的粉尘负荷有很大影响，前级电场收集下越多的粉尘，流到后级布袋的粉尘越少，同时，粉尘荷电越充分，越有利于整台除尘器的性能改善，并且前级电场高效稳定可靠的运行特性至关重要

　　③如何优化电场与除尘布袋之间的气路联接和气流分布，实现布袋除尘区各个滤袋流量和粉尘负荷均布的同时，提高布袋过滤风速。

　　④如何有效地降低电袋复合除尘器的系统阻力，研究电袋除尘的高效稳定经济运行的关键技术，包括清灰和温控等问题。

　　电袋复合除尘器的缺点

　　①静电除尘单元和布袋除尘单元之间结合处烟气分配均匀性问题至今无法得到很好的解决。在布袋除尘单元，烟气要求从下向上流动，而气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘效率，又影响布袋除尘单元中布袋的寿命。因此，需要研究烟气流场分点，采取适当的布风措施，既满足烟气在静电除尘单元和布袋除尘单元都能均匀分布，又尽量减少压力损失。

　　②供电条件和电极配置结构、结构参数的优化问题选择合适的供电条件和电极配置结构、结构参数有利于降低设备费用；合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷，便于系统的整体优化。但目前在配置结构方面还没有形成行业标准及的定性结论。

　　③选择合理的布袋除尘器单元的参数。根据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度选择气布比，确定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数选择有利于确保除尘效率，降低运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研究的问题。