贴标后鼓起——潮湿的环境是主凶

贴标后鼓起——潮湿的环境是主凶 纸张的组成：纸张有纸浆做成，纸浆的主要成分是木浆、苇浆等纤维。 纸张的迟缓反应：纸张内含水量大于空气中的含水量时，纸张会向空气中释放水分，纸张在释放水分的同时会变短（环境干燥）。纸张内含水量小于空气中含水量时，纸张会吸收水分的同时会变长（潮湿环境）。纸张每一次释放水分和吸收水分的变短变长都会比上一次少。纸张每经历一次释放和吸收水分的过程都会使其变得比以前更脆弱。 与人一样纸张其实也是一直在不断地呼吸着！根据环境的变化在吸收和释放水分。 贴标后鼓起之原因 ： 一、 标签干燥环境潮湿 纸质标签处在正常的含水量，当贴好标签的产品放在环境湿度超过70%的情况下，纸质标签就会不断地吸收环境中的水分——变长。由于标签已经贴好，相对位置已经固定，逐渐变长的纸质标签就会鼓起。如果丝薄膜类标签，由于薄膜不会吸收水分变长，所以薄膜类标签就不会有这种现象。 解决方法： 1、 标签覆膜 2、 上防潮光油（亮光或亚光）通过覆膜或上光将标签纸面与空气隔绝不受影响。 3、 将待贴标签干脆潮湿的环境中受潮，预先让它受潮变长。但是这种方法只能临时解决：一是受潮后标签变软，自动出标有影响。二是贴标后如果环境变干燥，标签缩短后标签边缘原来的位置会留残胶。 4、 改变标签存放和贴标现场环境 将标签的存放和贴标现场环境控制在标准的温湿度范围内——温度23摄氏度加减2摄氏度，湿度55度加减5度。这样不光能解决贴标后鼓起的问题，而且能解决冬天贴标的底贴标温度和夏天在高温高湿的溢胶等等一系列问题。 二、 手工贴标和自动贴标不当 1、 手工贴标时没有遵循：在贴标时对标签施加一定的压力进行抚标的同时必须将标签胶面与被贴物之间的空气赶走。特别是一些尺寸相对比较大的标签在手工贴标时，为了对准贴标位置，往往会将标签的二边以上同时贴住在被贴物上，这等于将标签贴在比标签小的位置上，那么长出来的标签一定会鼓起来，同时还会产生气泡。 2、 自动贴标机的出标速度比被贴物的输送速度快，使得先出标后抚标导致标签鼓起和产生气泡。 解决方法：正确调整出标速度使之与被贴物输送速度相匹配。 3、 静电作用使标签过早吸附或过迟出标引起标签出标不准或贴标鼓起。 解决方法：由于标签本身或自动贴标机上带有静电或在自动贴标输送标签过程中产生的静电，所以在自动贴标机上应该安装静电消除装置。特别是在贴膜类标签时，因为薄膜类材料非常容易产生静电，所以自动贴标机上必须安装静电消除装置。 贴标后产生气泡——终用户投诉的另一个问题 贴标后过2~3个小时或更长的时间后出现气泡。 纸张和薄膜标签都会出现这种情况。 其实贴标后出现气泡与不干胶标签本身一点关系都没有！ 因为几乎所有的不干胶都不会与任何被贴物贴后起反应产生气泡。 只有下面情况才会在贴标后产生气泡： 1、 只有当被贴物刚加工完在很短的时间内就被贴标的情况下，而且这种被贴物还在继续挥发气体。由于被标签盖住，被贴物挥发的气体聚集，才会产生气泡。如烤漆表面，刚吹注的带有热气或挥发气体的塑料瓶等。 2、 贴标后气泡与贴标时的抚标有密切关系。 透明标签产生的气泡表现为明显，因为标签是透明的。贴标时没有施加一定的抚标力度，胶面与被贴物之间的空气没有被赶干净，贴标当时就能发现。还有一些当时没有发现气泡，过2~3小时或更长时间后才发现有气泡。这是因为分散在胶面与被贴物之间的气体刚开始时是分散在整个胶面，经过一段时间慢慢汇聚后形成明显的几个能被肉眼发现的气泡。 3、 正确的贴标应该是：从标签搭上被贴物时就应该边施加合适的抚标力度同时边将胶面与被贴物之间的空气赶走，按顺序将标签从头到尾贴完。绝不能先对准位置将标签贴好后抚标，这样会将空气封住在胶面和被贴物之间的。在胶面与被贴物之间，被封住的空气在抚标时是非常难被赶干净的。 4、 有的标签和被贴物含有静电，容易在被贴物和胶面中间夹有灰尘杂物。贴标后标签被顶起形成“类气泡”。 5、 很多被贴物表面有划痕、凹坑、凸起等不平正情况，透明标签贴上后产生气泡。 6、 容易产生气泡的是手工贴在pet类高能被贴物表面。瓶体表面容易产生，平面更容易产生。这是因为这些高能表面与胶水结合特别好，当标签贴上后就是使用较大的抚标力度也很难再将残留在胶面与被贴物之间的空气赶净。 7、 透明标签在手工贴标时由于手指捏到胶面，会留下指纹。手工贴标抚标不等不匀往往容易产生气泡等贴标问题，所以我们不支持透明标签手工贴标。 8、 自动贴标产生气泡应特别关注抚标部位。 电话： 0574-82835928 与不干胶标签专家直接对话