自动贴标时断带

1、 不干胶材料的问题 2、 印刷模切的问题 3、 自动贴标机的问题 4、 材料的选用与自动贴标机匹配问题 断带——不干胶原材料问题 原材料release偏高和点状无硅 点状无硅造成自动贴标时断带 原材料责任 断带——模切质量问题 断带处与模切口相吻合 模切伤及底纸自动贴标时断带 断带——分卷、运输等问题 分卷时伤及边缘使自动贴标断带 分卷、检标、包装运输损伤边缘 断带 在自动贴标机上造成的因素 1、 自动贴标机出标盘与出标口不处于同一水平线上，使标签输送过程中底纸边缘与夹板摩擦使底纸边缘破损造成断带。 2、 自动贴标机出标板磨损，不平正使底纸破损造成断带。标签在自动贴标机上输送过程中遇到杂物鼓起或快口使底纸破损造成断带。 3、 贴标速度太快造成断带（模切微损底纸不容易察觉）。 4、 存放标签处和贴标环境太干燥使底纸大量失水变脆。 5、 自动贴标机放、收卷的张力不匹配。 6、 检查标签包装情况，小卷边缘是否弯曲有损伤。 7、 贴标时打印温度太高或打印压力太大。 断带——原材料的选用与自动贴标机匹配 1、 标签的大小与自动贴标时的速度有密切关系。 30*50mm 的标签与100*150mm标签在自动贴标时都采用400贴/分时，100*150尺寸的标签在贴标时就会产生断带。 2 、62克的格拉辛底纸在自动贴标速度超过400贴/分时就可能会产生断带。 3 、对于标签面积相对比较大的而且贴标速度又比较快的自动贴标机而言，就应该考虑底纸强度比较大的材料。如啤酒标签采用的是pet底纸。