盐城苏科电塑厂集制造、服务指导于一体的高新科技企业 国内工业用电感加热节能技术应用方案解决商和提供商 产品介绍 塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，热效率高达95%以上，预热时间缩短2/3；经过严格的实验测试，节约电能在40%-70%，从而节约了大量的电能，特别对于大功率塑料机械节电效果更为明显。 工作原理 中频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过电磁加热节电器将直流电压转换成频率为20-40KHz的中频电源，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线透过保温材料作用于金属体内（料筒），产生无数的小涡流，也可理解由磁力线使金属内的原子产生强烈的撞击，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热的目的。 性能特点 1、高效节能 电能--热能转换率达95%以上，并且在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，减少了热量的散失，同等条件下，比电阻式加热方式节电40%-75%。 2、运行稳定 主机采用目前先进的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，有效避免了主机的老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。 3、缩短预热时间 现阶段市场上使用电阻式加热是一种采用外加热方式，只有接触到加热体内侧的热量传到料筒上，存在热传导损失，从而导致加热效率低升温时间长。而高效节能加热采用内热方式，使加热体内部分子直接感应磁能而产生热量，平均预热时间比电阻式加热缩短2/3； 4、智能控制 本设备采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热温度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节。 5、加热温度范围大 电阻式加热功率密度低，一般难以加热到400℃以上的温度。而高效节能加热功率密度高，可以加热到600℃以上的温度。 6、增大了供电变压器的宽裕度 高效节能加热方式仅用原电阻加热总功率的30-50%装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，增加了用户的用电宽裕度。 7、模块化设计 高效节能设备按照客户参数定制，全部采用模块化结构，分为主机、负载和温控三大模块，通过轮流切换实现分区控制。 8、安装便捷 高效节能设备外部接线少，负载电缆采用环形绕制方式，实现均匀加热。 9、改善工作环境 高效节能加热方式采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面可用手触摸，改善了生产现场的工作环境。 10、降低生产成本 加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命可以达到5年以上，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病，本产品后期基本无维修费用。